[实用新型]一种四通阀

说明书

本实用新型公开了一种四通阀。阀体内设有圆柱腔，周向四边开有相互贯通的四个阀口，封板同轴设置在阀口内，封板、阀杆和齿块依次固定连接，齿块水平设置在圆柱腔内，齿块设有用于与齿轮啮合的齿槽，齿轮轴向水平铰接安装在圆柱腔内，齿块与齿轮啮合传动构成第二齿传动，四个阀口的齿块沿圆柱腔的轴线依次上下间隔水平设置，四个齿块的中心位置均开有条形通槽；圆柱腔上端面开有用于四面齿柱穿过的通孔，四面齿柱的四个柱面均设有齿条并分别与齿轮啮合形成第一齿传动。四面齿柱依次穿过四个齿块的通孔，带动齿轮旋转、齿块水平移动，封板在齿块的作用下轴向移动，从而使封板封闭或开启对应的阀口。本实用新型结构简单，加工成本低，适用性强。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种四通阀。

背景技术

在工业过程中，常常需要用到四通阀门，四通阀门现有的通常为十字排部，且处于一个平面上的四个流体进出口(简称为阀口)，分别接通四条流体管路，四通阀门的阀芯通常开有呈互不相连的两条流体通路，这两条流体通路处于同一平面上，分别于四个阀口相连接，四通阀门可以同时对四条流体管路进行导通控制，控制管路中流体介质的流向，四通阀门的使用节省了两通阀门的用量，降低了工艺管路制造成本。但是，现在的四通阀门其四个流体进出口(简称为阀口)均处于同一平面上，为平面导通，这造成现有的四通阀门尽可以实现导通两两相邻的流体管路。而相对的两条管路则无法导通，因此此阀门来解决全导通的问题，目前市面上的四通阀通常为两两相邻的导通，相对的两条管路无法导通，四通阀的阀门全开也无法实现。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种四通阀。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型包括阀体、四面齿柱、齿轮和密封件，阀体内部的中心设有圆柱腔，圆柱腔周向的四边均开有一个阀口，四个阀口相互贯通，四个阀口的中心轴线位于同一平面上；每个阀口内均安装有密封件，四个密封件的连接结构相同，密封件包括依次连接的封板、阀杆和齿块，封板同轴设置在阀口内用于封闭对应的阀口，封板轴向且靠近阀体中心的端面与阀杆的一端固定连接，阀杆的另一端径向穿过圆柱腔的内壁后与齿块固定连接，齿块水平设置在圆柱腔内，齿块的表面设有用于与齿轮啮合的齿槽，齿轮轴向水平铰接安装在圆柱腔内且绕自身轴旋转，齿块与齿轮啮合传动构成第二齿传动结构；四个阀口的齿块沿圆柱腔的轴线依次上下间隔水平设置，四个齿块的中心位置均开有条形通槽；圆柱腔上端面开有用于四面齿柱穿过的通孔，四面齿柱通过通孔插装在圆柱腔中，四面齿柱的四个柱面沿轴线方向分别设有齿条，每一柱面的齿条分别对应与一个齿轮啮合形成第一齿传动结构；四面齿柱自上而下或者自下而上依次穿过四个齿块的条形通槽，四面齿柱依次接触四个齿轮并通过第一齿传动结构带动齿轮旋转，齿轮旋转通过第二齿传动结构带动齿块沿圆柱腔的径向水平移动，封板在齿块的带动作用下轴向移动，从而使封板依次封闭或者依次开启对应的阀口。

优选的，四个封板的轴向运动距离不同，四个封板的轴向运动距离自上而下依次减少，四个封板对应的四个阀杆的轴向长度自上而下依次减小。

优选的，四个阀口在靠近阀体的中心处均同轴设有锥形密封挡环，每个封板与各自阀口的锥形密封挡环同轴安装，每个封板的外周面加工有用于与锥形密封挡环配合使用的锥形面，封板沿轴向外移动，使封板与阀口锥形密封挡环密封接触从而封堵阀口，封板沿轴向内移动，使封板与阀口锥形密封挡环相互脱离从而打开阀口。

优选的，四面齿柱的上端面固定连接有横杆，通过拉动横杆上下移动带动四面齿柱插入圆柱腔中或者从圆柱腔中抽离。

优选的，齿轮轴向的长度等于对应相啮合的四面齿柱与齿块的长度之和。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：