[实用新型]一种用于橡塑造粒机的滚筒式橡塑粒冷却输送机构

说明书

本实用新型公开了一种用于橡塑造粒机的滚筒式橡塑粒冷却输送机构，包括冷却斗、辊筒，辊筒呈水平设置在冷却斗的内部中间位置，辊筒的侧面设有两个轴套，轴套嵌套设置在辊筒的中间位置，并与辊筒活动连接，轴套的底部设有支架，轴套与冷却斗通过支架固定连接，辊筒的内部设有内螺纹，冷却斗的一侧设有导料槽，导料槽呈倾斜设置在冷却斗的侧壁，并与冷却斗铰接，轴套的侧面设有大齿轮，大齿轮嵌套设置在辊筒的一端，并与辊筒实现过盈配合，轴套的顶部设有电机a，电机a呈水平设置在轴套的顶部中间位置，并与轴套通过螺丝固定连接，电机a的一侧设有小齿轮，具有冷却效率高，橡塑粒不易结团，实现了冷却输送一体化等优点。

技术领域

本实用新型涉及橡塑粒冷却输送机构技术领域，具体讲是一种用于橡塑造粒机的滚筒式橡塑粒冷却输送机构。

背景技术

橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来，橡塑粒加工过程中需要进行冷却，通常会采用专门的橡塑粒冷却机构。

经过检索发现，专利号CN87206470U的实用新型公开了“橡塑挤出造粒用空气冷却抽送装置”，采用一专用三通将橡塑挤出造粒用的正送风和负压抽吸装置有机的结合起来，防止了机头启开时粒子飞扬，高粘性材料粒子粘连，管道堵塞。

然而，经过分析发现，现有的用于橡塑造粒机的滚筒式橡塑粒冷却输送机构存在以下不足；冷却效率不高，而且橡塑粒容易结团，同时冷却和输送需要多组设备，无法实现一体化。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于橡塑造粒机的滚筒式橡塑粒冷却输送机构，具有冷却效率高，橡塑粒不易结团，实现了冷却输送一体化等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于橡塑造粒机的滚筒式橡塑粒冷却输送机构，包括冷却斗、辊筒，辊筒呈水平设置在冷却斗的内部中间位置，辊筒的侧面设有两个轴套，轴套嵌套设置在辊筒的中间位置，并与辊筒活动连接，轴套的底部设有支架，轴套与冷却斗通过支架固定连接，辊筒的内部设有内螺纹，冷却斗的一侧设有导料槽，导料槽呈倾斜设置在冷却斗的侧壁，并与冷却斗铰接，轴套的侧面设有大齿轮，大齿轮嵌套设置在辊筒的一端，并与辊筒实现过盈配合，轴套的顶部设有电机a，电机a呈水平设置在轴套的顶部中间位置，并与轴套通过螺丝固定连接，电机a的一侧设有小齿轮，小齿轮与电机通过电机轴活动连接，辊筒的一侧设有集料斗，集料斗嵌套设置在辊筒的一端，并与辊筒连通，辊筒的一侧设有绞龙，绞龙由送料管、电机b、皮带、绞龙轴卸料槽构成，送料管呈倾斜设置在冷却斗的内部边缘位置，且送料管的底端与冷却斗通过螺丝固定连接，绞龙轴贯穿设置在送料管的内部，并与送料管活动连接，电机b呈倾斜设置在送料管的顶部边缘位置，并与送料管通过螺丝固定连接，电机b与绞龙轴之间设有起传动作用的皮带，卸料槽贯穿设置在送料管的顶端边缘位置，并与送料管连通。

进一步的，导料槽的一端延伸到辊筒的内部，且不与辊筒接触，通过设置的导料槽将切好的橡塑粒导入到辊筒内部。

进一步的，小齿轮与大齿轮啮合，通过小齿轮带动大齿轮转动，而大齿轮与辊筒连接，从而实现带动辊筒转动。

进一步的，辊筒的表面设有均匀分布的通孔，通过设置通孔，能够让冷却斗内的冷却用水进入到辊筒内，达到快速冷却的效果。

进一步的，辊筒内部的内螺纹呈倾斜状设置，辊筒在转动过程中，配合内螺纹能够带动橡塑粒往右侧移动。

本实用新型通过改进在此提供一种用于橡塑造粒机的滚筒式橡塑粒冷却输送机构，与现有用于橡塑造粒机的滚筒式橡塑粒冷却输送机构相比，具有如下优点：具有冷却效率高，橡塑粒不易结团，实现了冷却输送一体化等优点，具体体现为：

优点1：导料槽的一端延伸到辊筒的内部，且不与辊筒接触，通过设置的导料槽将切好的橡塑粒导入到辊筒内部，小齿轮与大齿轮啮合，通过小齿轮带动大齿轮转动，而大齿轮与辊筒连接，从而实现带动辊筒转动。