[实用新型]一种实验用压球装置

说明书

本实用新型公开了一种实验用压球装置，具体涉及锰球制作领域，包括压球座，所述压球座的顶端开设有凹槽，所述压球座的底端外壁向上开设有成型槽，所述成型槽的内部和凹槽的内部连通，所述成型槽的内部上半段插接有上压杆，所述成型槽的内部下半段插接有下压杆，所述上压杆和下压杆相向的一端均设置有成型压头，所述成型压头的一端为半球形结构，所述成型压头的另一端焊接有螺杆，所述上压杆和下压杆相向的一端均开设有螺纹孔，所述螺杆和螺纹孔的内壁螺纹连接。本实用新型通过设置有上压杆和下压杆，使得锰球的加工过程简单，操作方便，而且容易清洗，避免使用传统工业对辊机引起锰球化学成分被污染。

技术领域

本实用新型涉及锰球制作技术领域，更具体地说，本实用涉及一种实验用压球装置。

背景技术

锰是一种灰白色、硬脆、有光泽的过渡金属，纯净的金属锰是比铁稍软的金属，含少量杂质的锰坚而脆，潮湿处会氧化，锰广泛存在于自然界中，土壤中含锰0.25％，茶叶、小麦及硬壳果实含锰较多，接触锰的作业有碎石、采矿、电焊、生产干电池、染料工业等，而在锰球制作实验研究过程中，需要对粘结剂的添加量及成球效果进行考察，由于实验室原料少，压球压力必须能难。

目前做成球实验都需要在工业对辊机进行，每次需要的物料量至少需要 150～200Kg物料，在实验过程中，不但操作困难，而且因为对辊机不是专用机，实验完成后化学成分经常被污染，检测数据失真，同时对物料也是一种浪费，不适合用实验室研究。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种实验用压球装置，通过设置有上压杆和下压杆，当压球完成后，再将筒套上压杆和下压杆取出，此时锰球滞留在成型槽的内部，将上压杆置于压球座的下端并插入成型槽的内部，继续用千斤顶向上挤压上压杆，使得上压杆将锰球向上顶出，保证压好的锰球取出时不变形，使得锰球的加工过程简单，操作方便，而且容易清洗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验用压球装置，包括压球座，所述压球座的顶端开设有凹槽，所述压球座的底端外壁向上开设有成型槽，所述成型槽的内部和凹槽的内部连通，所述成型槽的内部上半段插接有上压杆，所述成型槽的内部下半段插接有下压杆，所述上压杆和下压杆相向的一端均设置有成型压头，所述成型压头的一端为半球形结构，所述成型压头的另一端焊接有螺杆，所述上压杆和下压杆相向的一端均开设有螺纹孔，所述螺杆和螺纹孔的内壁螺纹连接，所述压球座的外部设置有U形支架，所述压球座的外壁底端设置有两个对称设置的转杆，所述转杆远离压球座的一端和U形支架的内壁转动连接，所述U形支架的一端焊接有防护板，所述防护板远离U形支架的一侧外壁底端焊接有把手，所述压球座的一侧外壁底端铰接有拉杆，所述拉杆远离压球座的一端设置有手拉环，所述拉杆靠近把手的顶部一端设置有定位板。

在一个优选地实施方式中，所述U形支架的两侧内壁均开设有穿孔，且穿孔的孔径和转杆的直径相适配，所述转杆的长度大于穿孔的孔深度。

在一个优选地实施方式中，所防护板为竖直设置，所述防护板位于U形支架上端的长度大于其位于U形支架下端的长度，所述防护板的顶端距离U 形支架的高度大于压球座顶端距离U形支架的高度。

在一个优选地实施方式中，所述上压杆的长度大于下压杆的长度，且上压杆和下压杆的直径均与成型槽的直径相适配。

在一个优选地实施方式中，所述成型压头至少包括三个规格，每个所述成型压头的球凹面直径均不相同。

在一个优选地实施方式中，所述上压杆的顶端直径小于凹槽的直径，且上压杆的顶端直径大于成型槽的直径。

本实用新型的技术效果和优点：