[实用新型]一种光学玻璃破碎装置

说明书

本实用新型的名称为一种光学玻璃破碎装置。属于玻璃回收再利用技术领域。它主要是解决现有手工破碎玻璃效率低且破碎质量较差，粒度不均匀，机械破碎的玻璃渣有明显的棱角，回炉利用时会对坩埚造成伤害的问题。它的主要其特征在于：包括用于加热光学玻璃所使用的加热装置、冷却加热玻璃渣的不锈钢水槽、破碎光学玻璃的碾压装置和自动筛选装置；所述加热装置与冷却水槽相连；所述自动筛选装置设置于冷却水槽的底部。本实用新型所制作出来的玻璃渣具有颗粒小、粒度均匀、无杂质、无明显棱角的特点，同时也提高了劳动效率，主要用于将报废的光学玻璃加工成颗粒适度的玻璃渣进行回炉再利用。

技术领域

本实用新型属于玻璃回收再利用技术领域，具体涉及一种新型的光学玻璃破碎装置，该装置适用于将报废的光学玻璃加工成颗粒适度的玻璃渣进行回炉再利用。

背景技术

光学玻璃由于抗热震（即冷热冲击）性差，玻璃在受到热震时发生热震损伤，其内部原本存在的或大或小数量不等的微裂纹在热应力作用下不断扩张，在玻璃各向同性的特征下，裂纹扩张均匀，从而将玻璃从内部破坏成均匀疏松的结构，最后在机械外力作用下，可以很容易将玻璃均匀破碎。随着作为光学玻璃主要成分的化学材料价格的上涨，光学玻璃原材料成本大幅提升，如果将生产中产生的可利用的不良品回炉再利用，将很大程度的降低了成本，提高产品竞争力。

目前，光学玻璃一般在单坩埚或连熔炉生产，玻璃渣要回炉再利用需要满足以下条件：1、粒度尽可能小；2、不能含有杂质；3、玻璃渣颗粒无棱角。

传统的玻璃渣制作方法包括手工破碎和机械破碎。手工破碎消耗大量的人力，效率低且破碎质量较差，粒度不均匀，破碎时使用的铁质工具容易将铁杂质带入其中，使用后影响玻璃内在质量。机械破碎效率高，但机械破碎的玻璃渣有明显的棱角，回炉利用时可能对铂金埚造成伤害。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种新型的光学玻璃破碎装置，使用该装置，可制作出粒度均匀、无杂质、无棱角的光学玻璃回炉玻璃渣，且破碎效率较高。

本实用新型所要解决的技术问题所采用的技术方案是：一种光学玻璃破碎装置，其特征在于：包括用于加热光学玻璃所使用的加热装置、冷却加热玻璃的水槽、破碎光学玻璃的碾压装置和自动筛选装置；所述加热装置与冷却水槽相连；所述自动筛选装置设置于冷却水槽的底部。

上述方案中，所述的冷却水槽由水槽、进水管、出水管和支撑柱组成；所述碾压装置由碾压轮、连动杆和驱动装置组成；所述碾压轮采用高硬度非金属材料制成，位于水槽内。

上述方案中，所述的自动筛选装置由筛网、震动弹簧和震动装置组成，筛网采用高硬度非金属材料制成；所述震动装置装于冷却水槽侧部，筛网装于冷却水槽底部，震动弹簧装于冷却水槽底部外面。

上述方案中，所述的加热装置由保温箱、加热棒、传送带、传动装置和固定支架构成。

上述方案中，所述的加热棒为10~20组硅碳棒或硅钼棒，设置于保温箱的上部；所述传送带位于保温箱内的下部。

上述方案中，所述的水槽采用高硬度非金属材料焊接而成；所述出水管直接接到排水沟上方，出水管出口距离地面15~30cm。

上述方案中，所述的保温箱包括由5~10mm的金属板焊接而成箱体和装于箱体内的陶瓷纤维棉。

上述方案中，所述的自动筛选装置由筛网、震动弹簧和震动装置组成，筛网采用高硬度非金属材料制成；所述震动装置装于水槽侧部，筛网装于水槽底部，震动弹簧装于水槽底部与支撑柱之间；所述的加热装置由保温箱、加热棒、传送带、传动装置和固定支架构成，加热棒为10~20组硅碳棒或硅钼棒，设置于保温箱的上部，传送带位于保温箱内的下部；所述的水槽采用高硬度非金属材料焊接而成；所述出水管直接接到排水沟上方，出水管出口距离地面15~30cm；所述的保温箱包括由5~10mm的金属板焊接而成箱体和装于箱体内的陶瓷纤维棉。