[实用新型]一种冲压模具冲压废料清理装置

说明书

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是一种冲压模具冲压废料清理装置，包括上模板、凸模、下模板、凹模、导柱、导套，下模板下方设有废料清理装置，废料清理装置包括废料接收箱，废料接收箱内设有推料板，推料板背部焊接Z型推杆且另一端固定有推板，气缸固定箱内设有气缸且气缸固定箱上设有气缸控制开关。本实用新型的一种冲压模具冲压废料清理装置，当冲压模具冲压时产生的废料掉落进废料接收箱内后，操作人员控制气缸控制开关，进而气缸活塞杆推动推板前行，推板带动Z型推杆进而带动推料板前行，将废料接收箱内接收的废料被推出进入废料收集箱，该清料装置轻松的清理废料，提高了工作效率的同时降低了操作难度。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是一种冲压模具冲压废料清理装置。

背景技术

目前，冲压工件的模具有单冲模、复合模、连续模具、高速模等。无论哪种模具，对工件进行冲孔、切工艺口等冲压工序时，都将产生废料，废料会直接掉到下模座与垫脚之间的空位里面。对于废料的清理，目前一般通过两种方式 ：一种是通过人工方式用铁钩勾取，另一种是在下模座与垫脚之间放置废料盘，使废料落进废料盘里，通过清理废料盘来清理废料。对于第一种方式，由于废料往往都是碎屑状的，不易清理，而下模座与垫脚之间的空位又相对较小，因此清理起来比较费劲，且往往清理不干净。对于第二种方式，则冲床必须间断停机，停机之后才能将废料盒取走，倒掉废料，频繁启停不仅降低了机器的工作效率，也会影响机器的工作性能。

实用新型内容

为了克服现有的冲压模具废料清理困难的不足，本实用新型提供了一种冲压模具冲压废料清理装置，当冲压模具冲压时产生的废料掉落进废料接收箱内后，操作人员控制气缸控制开关，进而气缸活塞杆推动推板前行，推板带动Z型推杆进而带动推料板前行，将废料接收箱内接收的废料被推出进入废料收集箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压模具冲压废料清理装置，包括上模板、凸模、下模板、凹模、导柱、导套，所述下模板下方设有废料清理装置，所述废料清理装置包括废料接收箱，所述废料接收箱内设有推料板，所述推料板背部焊接Z型推杆的一端，所述废料接收箱侧面设有气缸固定箱且气缸固定箱内设有推板，所述Z型推杆另一端穿过废料接收箱和气缸固定箱侧壁后焊接在推板上，所述气缸固定箱内设有气缸且气缸固定箱外端设有气缸控制开关，所述废料接收箱和气缸固定箱固定在底板上。

进一步的，包括气缸活塞杆固定在推板背部且所述气缸后端固定在气缸固定箱箱体内壁上。

进一步的，包括废料接收箱和气缸固定箱相接侧壁上开设有用于Z型推杆前后推动的侧孔。

进一步的，包括废料接收箱前端设有废料收集箱。

进一步的，包括气缸控制开关通过信号线连接气缸。

进一步的，包括推料板宽度与废料接收箱内腔宽度一致。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种冲压模具冲压废料清理装置，当冲压模具冲压时产生的废料掉落进废料接收箱内后，操作人员控制气缸控制开关，进而气缸活塞杆推动推板前行，推板带动Z型推杆进而带动推料板前行，将废料接收箱内接收的废料被推出进入废料收集箱，该清料装置轻松的清理废料，提高了工作效率的同时降低了操作难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A面的剖视图；

图3是图2中气缸活塞杆推动推料板后的结构示意图。

图中1.上模板，2.凸模，3.下模板，4.凹模，5.导柱，6.导套，7.废料接收箱，8.推料板，9.Z型推杆，10.气缸固定箱，11.推板，12.气缸，13.气缸控制开关，14.废料收集箱，15.底板。

具体实施方式