[实用新型]一种自动切割和智能焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种自动切割和智能焊接装置，包括自动焊接设备、自动等离子切割设备、焊接翻转架和操作台（5），其中自动等离子切割设备连接焊接翻转架，其中焊接翻转架设置于自动焊接设备下方，所述操作台（5）内设控制单元，其中自动焊接设备、自动等离子切割设备和焊接翻转架分别电连接控制单元；本实用新型解决了现有技术采用传统的手工切割和焊接方式进行作业，员工作业劳动强度大，作业效率低问题，本实用新型可实现管材切割时变位装置和等离子切割同步，实现精确自动切割；实现各类异形结构件的自动化焊接整体焊接，效率比人工焊接提高5倍以上，本实用新型结构紧凑，流水线作业，具有良好的操作性和适用性。

技术领域

本实用新型属于结构件加工技术领域，具体涉及一种自动切割和智能焊接装置。

背景技术

目前一直采用传统的手工切割和焊接方式进行作业，员工作业劳动强度大，作业效率低。为改变现状，提高结构件作业自动化，降低员工劳动强度，提高生产效率，结合大批量结构件的批量制造任务，研制一套自动焊接工作站、一套自动等离子切割设备和各种变位装置，实现管材自动下料、直焊缝焊接作业的自动焊接。

实用新型内容

本实用新型提供的自动切割和智能焊接装置目的一是克服现有技术中1：采用传统的手工切割和焊接方式进行作业；2：员工作业劳动强度大，3：作业效率低问题。

为此，本实用新型提供了一种自动切割和智能焊接装置，包括自动焊接设备、自动等离子切割设备、焊接翻转架和操作台，其中自动等离子切割设备连接焊接翻转架，其中焊接翻转架设置于自动焊接设备下方，所述操作台内设控制单元，其中自动焊接设备、自动等离子切割设备和焊接翻转架分别电连接控制单元。

优选的，所述自动焊接设备至少包括底座、伺服电机、轨道、龙门架、多个控制组件、多个焊接装置和同步装置，其中龙门架包括横梁和2根纵梁，横梁的左右两端的下面均竖直连接1根纵梁，每根纵梁的底端均连接轨道，轨道的一侧连接伺服电机，轨道底端连接底座，横梁的左端或右端连接操作台，多个控制组件自左向右连接在横梁的中部，同步装置连通多个控制组件且同步装置位于横梁的中部，每个控制组件底部连接焊接装置，焊接装置的下方设置焊接翻转架，所述伺服电机、控制组件、焊接装置和同步装置分别电连接控制单元。

优选的，所述龙门架的横梁为消除了扭力矩的箱式结构。

优选的，所述纵梁的底端前后各设置滚动轮，滚动轮可沿轨道滚动，纵梁的底端的前后端均设置清洁器。

优选的，所述焊接装置采用500A二氧化碳气体保护焊机。

优选的，所述横梁和纵梁采用四个键块、键槽对接连接。

优选的，所述焊接翻转架包括多个翻转单元，每个翻转单元至少包括支架本体和多根翻转杆，多根翻转杆纵向连接在支架本体上面并同步转动，所述每根翻转杆一端连接电机，其中多个电机分别电连接控制单元，所述多根翻转杆一端连接自动等离子切割设备。

优选的，所述自动等离子切割设备至少包括底座轨道、变位电机、变位机、装夹装置、可调节支架、旋转管材、等离子切割机、数控操作装置、横向送料支架和送料控制装置，底座轨道的左端上连接变位机，变位机内连接变位电机，变位机的右侧连接装夹装置，装夹装置右侧水平连接旋转管材，旋转管材和底座轨道之间竖直连接多根可调节支架，离子切割机连接在底座轨道的中部且等离子切割机可切割旋转管材，其中离子切割机内设有数控操作装置，横向送料支架竖直连接在底座轨道上且横向送料支架位于等离子切割机切割位置处的旋转管材的下方，其中横向送料支架一端设有送料控制装置，所述旋转管材经离子切割机剪切后通过横向送料支架可传送至翻转杆上，旋转管材横向位于翻转杆上，所述变位电机、装夹装置、数控操作装置和送料控制装置分别电连接控制单元。

优选的，所述自动等离子切割设备还包括多个举升装置，多个举升装置连接在等离子切割机右侧的底座轨道上且举升装置位于旋转管材之下，其中多个举升装置分别电连接控制单元。