[实用新型]一种双头螺栓镦制工装

说明书

本实用新型涉及一种双头螺栓镦制工装，包括上模和与所述上模相对应的下模，所述上模包括上模体、上模芯和冲杆，所述上模体的中部设有上圆柱形空腔，所述上模芯与所述上圆柱形空腔相适配，所述上模芯的中部从上到下依次设有连通的上模芯中心孔和六方空腔，所述上模芯中心孔、六方空腔和上圆柱形空腔均同轴设置，所述冲杆设于所述上模芯中心孔的上部；所述下模包括下模体和下模芯，所述下模体从上到下依次设有连通的下圆柱形空腔和下模体中心孔，所述下模芯与所述下圆柱形空腔相适配，所述下模芯内设有与所述下模体中心孔同轴的下模芯中心孔，所述下模体中心孔与所述上模芯中心孔同轴设置；用于镦制双头螺栓，用料少，效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓镦制工装，特别涉及一种双头螺栓镦制工装。

背景技术

现有的双头螺栓的加工方法，一般是选择直径大于六方头部对角线长度的圆柱形坯料，螺栓的六方头部一般是车铣加工出来的，而螺栓两端的光杆一般是通过车削加工出来的，这种加工方法的缺陷主要是材料浪费，材料的利用率不足三成，由于材料去除量大，导致刀具费用成本高，产品金属流线不完整，且加工耗时较长，加工效率较低；现有技术有也有对单头螺栓进行镦制的方法，采用镦制工艺的加工效率较高，但是缺少双头螺栓的镦制工装。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种加工效率高、使用寿命长的双头螺栓镦制工装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种双头螺栓镦制工装，包括上模和与所述上模相对应的下模，所述上模包括上模体、上模芯和冲杆，所述上模体的中部设有上圆柱形空腔，所述上模芯与所述上圆柱形空腔相适配，所述上模芯的中部从上到下依次设有连通的上模芯中心孔和六方空腔，所述上模芯中心孔、六方空腔和上圆柱形空腔均同轴设置，所述冲杆设于所述上模芯中心孔的上部；所述下模包括下模体和下模芯，所述下模体从上到下依次设有连通的下圆柱形空腔和下模体中心孔，所述下模芯与所述下圆柱形空腔相适配，所述下模芯内设有与所述下模体中心孔同轴的下模芯中心孔，所述下模体中心孔与所述上模芯中心孔同轴设置。

本实用新型的有益效果是：上模芯和下模芯均可拆卸，当其磨损严重时，可更换，且上模芯和下模芯为易磨损部位，可采用耐磨材料，以提高模具的整体使用寿命；另外，该双头螺栓镦制工装能够用于双头螺栓的镦制，大大提高双头螺栓的加工效率，减少材料的浪费。

进一步，所述上模芯由6个沿圆周均布的长条体组成，所述长条体的上部为扇形结构，所述长条体的下部设有缺口，6个所述缺口可围成所述六方空腔。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：当上模芯为一个整体时，易产生应力集中，使得其内部破损，工装的使用寿命；将上模芯做成由6个长条体围成时，能够减少应力集中，大大提高上模芯的使用寿命。

进一步，所述上模还包括上模套，所述上模体、上模芯和冲杆均设置在所述上模套内；所述下模还包括下模套，所述下模体的下部固定在所述下模套内。

进一步，所述上模套的上端设有上环形凸台，所述上环形凸台通过上模架与冲压机的上工作台连接，所述下模套的下端设有下环形凸台，所述下环形凸台通过下模架与冲压机的下工作平台连接。

进一步，所述上模套内部设有台阶空腔，所述台阶空腔包括上部的大空腔和下部的小空腔，所述大空腔的内径与所述上模体的外径相适配，所述上模体的顶端与所述大空腔的顶端之间还设有垫片，所述上模体的底端与所述大空腔的底端相接触，所述小空腔的内径小于所述上模体的外径，且所述小空腔的内径大于所述下模体的外径。

进一步，所述冲杆的顶端固定在所述垫片上。

进一步，所述上模芯与所述上模体过盈配合。

进一步，所述下模芯与所述下模体过盈配合。

进一步，所述上模芯和所述下模芯均采用钨钢。

附图说明