[实用新型]一种吸管挤出冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种吸管挤出冷却设备，用以对挤出机挤出的吸管进行冷却，包括水冷部和干燥部，所述挤出机的挤出口朝后，所述水冷部设置在所述挤出机的后方，所述干燥部设置在所述水冷部的后方，所述水冷部和干燥部均具有沿前后方向相对分布的吸管入口和吸管出口，且所述水冷部的吸管入口与所述挤出机的挤出口连通，所述干燥部的吸管入口与所述水冷部的吸管出口连通，所述水冷部用以对所述挤出机挤出的吸管进行冷却，所述干燥部用以对水冷后的吸管进行干燥。其结构简单，由水冷部对挤出机挤出的吸管进行冷却，冷却后的吸管保持有一定的硬度，但其外壁上沾有水滴，为保持吸管的清洁，需立即对其进行干燥，以便后续定长裁断后进行储存。

技术领域

本实用新型属于塑料加工设备领域，尤其涉及一种吸管挤出冷却设备。

背景技术

在吸管经挤出机挤出后，其通常需要经过冷却后才能进行定长切割，而目前吸管生产时所采用的冷却方式大多为水冷，现有的水冷方法通常是直接将吸管经常水槽进行冷却，但在冷却定型时吸管易弯曲从而导致产品质量不符合规格，因而造成原料浪费，生产成本增加。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，冷却效果好，且产品质量稳定的吸管挤出冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种吸管挤出冷却设备，用以对挤出机挤出的吸管进行冷却，包括水冷部和干燥部，所述挤出机的挤出口朝后，所所述水冷部和干燥部由前向后依次设置在所述挤出机的后方，所述水冷部和干燥部均具有沿前后方向相对分布的吸管入口和吸管出口，且所述水冷部的吸管入口与所述挤出机的挤出口连通，所述干燥部的吸管入口与所述水冷部的吸管出口连通，所述水冷部用以对所述挤出机挤出的吸管进行冷却，所述干燥部用以对水冷后的吸管进行干燥。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，由水冷部对挤出机挤出的吸管进行冷却，冷却后的吸管保持有一定的硬度，但其外壁上沾有水滴，为保持吸管的清洁，需立即对其进行干燥，以便后续定长裁断后进行储存。

上述技术方案中所述水冷部包括水槽、水泵、导引件和金属喷水管，所述水槽开口朝上，所述导引件设置在所述水槽上，其用以将所述挤出机挤出的吸管导引至经所述水冷部的上方进入到所述干燥部的吸管入口内，所述水泵置于所述水槽内，其进水口与所述水槽内连通，其出水口与所述金属喷水管的一端连接并连通，所述金属喷水管的另一端向上延伸，用于对经过所述水槽上方的吸管进行喷水冷却。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，由导引件对挤出机挤出的吸管进行支撑，并对经过导引件的吸管进行冷却，使得管件在冷却时不会变完，次品率低。

上述技术方案中所述导引件包括两个套管，且两个套管均沿前后方间隔设置在所述水槽的上端，且两个所述套管相互靠近的一端位于所述水槽槽口处的中部，两个所述套管相互远离的一端分别构成所述水冷部的吸管入口和吸管出口，所述金属喷水管的远离所述水泵的一端朝向两个所述套管相互靠近一端的上方延伸，且其喷水方向向下，以对经过两个所述套管的吸管进行冷却。

上述技术方案的有益效果在于：使用两个套管作为导引件，并向二者之间喷水对经过二者之间的吸管进行冷却，其结构简单，且吸管不会弯曲。

上述技术方案中两个所述套管均为聚四氟乙烯管。

上述技术方案的有益效果在于：其表面光滑，耐磨性能好，不会对吸管表面造成损伤。

上述技术方案中所述干燥部包括鼓风装置和一个吹嘴，所述吹嘴具有进气口和多个气孔，所述吹嘴设置在所述水冷部吸管出口的后方，且其进气口与所述鼓风装置的出气口连通，多个所述气孔用以向所述吸管外表吹风以将其风干。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，利用气流将吸管表面吹干，使得干燥快，且能进一步得到冷却。