[实用新型]圈式榨油机摆动闸门

说明书

本实用新型涉及一种圈式榨油机摆动闸门，包括框架，所述框架内对称设有两个闸门机构，其特征在于：每个闸门机构的结构为，闸门竖向设置，闸门上方设有闸板，闸板横向设置，闸板与闸门铰接；设有动力缸，动力缸可经传动机构驱动闸板旋转，带动闸门摆动开启或关闭。

技术领域

本实用新型涉及一种圈式榨油机摆动闸门。

背景技术

现有技术中，榨油机的闸门开门时需要锤击钢销或者用扳手调整丝杠实现，费时费力，操作不便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种圈式榨油机摆动闸门，操作方便，提高生产效率。

实现本实用新型发明目的的技术方案：

一种圈式榨油机摆动闸门，包括框架，所述框架内对称设有两个闸门机构，其特征在于：每个闸门机构的结构为，闸门竖向设置，闸门上方设有闸板，闸板横向设置，闸板与闸门铰接；设有动力缸，动力缸可经传动机构驱动闸板旋转，带动闸门摆动开启或关闭。

进一步地，所述传动机构为，闸门上方设有连杆、力臂，连杆、力臂均横向设置，连杆第一端与闸板铰接，连杆第二端与力臂铰接，力臂安装在定位轴上，力臂在动力缸驱动下可旋转，带动闸板旋转。

进一步地，对称设有左闸门、右闸门两个闸门，两个闸门分别位于框架内的左前部和右前部，框架内设有左后立柱、右后立柱，左后立柱、右后立柱分别位于框架内的左后部、右后部，两个闸门处于关闭状态时，左后立柱、右后立柱、两个闸门外端将水平圆周面四等分，所述水平圆周面与榨油用饼圈相对应。

进一步地，闸门内端与门轴铰接，闸门外端接闸门立杆；闸板内端与门轴顶部铰接，门轴顶部相应设有销轴；闸板外端与闸门立杆顶部铰接，闸门立杆顶部相应设有销轴。

进一步地，连杆第一端与闸板外端铰接，即连杆第一端与闸门立杆顶部铰接。

进一步地，框架内上部设有顶板，力臂定位轴与顶板固定，力臂、连杆、闸板、动力缸均位于顶板上方。

进一步地，设有1个动力缸，动力缸的缸杆外端与左闸门机构力臂铰接，左闸门机构力臂设有主动齿轮，右闸门机构力臂相应设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，动力缸驱动左闸门机构力臂旋转，右闸门机构力臂在左闸门力臂带动下反向旋转。

进一步地，所述动力缸为液压油缸或气缸。

本实用新型具有的有益效果：

本实用新型动力缸可经传动机构驱动闸板旋转，进而带动闸门摆动开启或关闭，操作方便，省时省力，有效提高生产效率。本实用新型传动机构为，闸门上方设有连杆、力臂，连杆、力臂均横向设置，闸门内端与门轴铰接，闸门外端接闸门立杆；闸板内端与门轴顶部铰接，闸板外端与闸门立杆顶部铰接，连杆第一端与闸板外端铰接，即连杆第一端与闸门立杆顶部铰接。连杆第一端与闸板铰接，连杆第二端与力臂铰接，力臂安装在定位轴上，力臂在动力缸驱动下可旋转，带动闸板旋转。本实用新型传动机构设计简单紧凑，节省空间，有效保证动力缸驱动闸板传动的可靠性。

本实用新型对称设有左闸门、右闸门两个闸门，两个闸门分别位于框架内的左前部和右前部，框架内设有左后立柱、右后立柱，左后立柱、右后立柱分别位于框架内的左后部、右后部，两个闸门处于关闭状态时，左后立柱、右后立柱、两个闸门外端将水平圆周面四等分，所述水平圆周面与榨油用饼圈相对应。由于闸门处于关闭状态时，左后立柱、右后立柱、两个闸门外端将水平圆周面四等分，闸门在关闭过程中，随着闸门的摆动，推动框架内用于榨油的多层饼圈归位，使得多层饼圈圆心处于同一竖向轴线，即多层饼圈的圆心均与上述水平圆周面圆心处于同一竖向轴线。本实用新型通过闸门摆动实现对多层饼圈的自动归位整理，省时省力，有效提高生产效率。