[实用新型]一种防冷凝断桥隔热铝型材辊压装置

说明书

本实用新型公开了一种防冷凝断桥隔热铝型材辊压装置，包括有工作台A、支撑板、风道加热器、压辊A、压辊B、气压传感器、电机组、气压升降柱、顶起杆与工作台B，所述工作台A的两个侧面设置有两个一体成型的侧挡板，两侧的所述侧挡板外表面通过轨道与滚轮连接有支撑板，所述支撑板远离所述滚轮的一端设置有固定盘，所述支撑板通过所述固定盘固定连接有压辊A，所述压辊A的一端固定连接有风道加热器，所述压辊A的内部为空心，所述风道加热器与所述压辊A的内部相通；有益效果：通过压辊A与压辊B的作用可对工件进行加工，而在加工的时候通过风道加热器的作用，可将温度稳定的上升，不像一般的加热器，温度过高时损坏工件。

技术领域

本实用新型涉及辊压装置技术领域，具体来说，涉及一种防冷凝断桥隔热铝型材辊压装置。

背景技术

辊压变形是线接触，连续逐步地进行，所需变形力较小，一个行程可生产一个或几个工件。辊压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用辊压成型工艺最为有利，经济效益也最为可观。辊压成型大约从二十世纪六十年代在欧洲开始的。由于辊压成型工型有生产效率高、节约材料、增加产品强度等优点，不仅螺纹紧固件行业应用，汽车、自行车等工业部门也采用辊压成型工艺加工形状复杂的零件。随着技术的进步和生产的发展，辊压成型工艺越来越受到人们的关注。

而一般的辊压在使用时，会出现温度过高，这样导致工件损坏，并且无法第一时间取消。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防冷凝断桥隔热铝型材辊压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冷凝断桥隔热铝型材辊压装置，包括有工作台A、支撑板、风道加热器、压辊A、压辊B、气压传感器、电机组、气压升降柱、顶起杆与工作台B，所述工作台A的两个侧面设置有两个一体成型的侧挡板，两侧的所述侧挡板外表面通过轨道与滚轮连接有支撑板，所述支撑板远离所述滚轮的一端设置有固定盘，所述支撑板通过所述固定盘固定连接有压辊A，所述压辊A的一端固定连接有风道加热器，所述压辊A的内部为空心，所述风道加热器与所述压辊A的内部相通，所述工作台A的下表面四角处通过螺丝螺母固定连接有支撑柱，所述工作台A通过所述支撑柱固定连接有底座，所述底座远离所述工作台A的一端上表面固定连接有机壳。

进一步的，所述顶起杆的上表面通过螺丝螺母固定连接有工作台B，所述工作台B的两侧表面通过螺丝螺母固定连接有固定座。

进一步的，所述固定座的上表面固定连接有保护卡壳，所述保护卡壳的中间固定连接有压辊B。

进一步的，所述机壳内部设置有电机组与气压传感器，所述气压传感器的外表面通过螺丝螺母固定连接有充气口，所述充气口与所述气压传感器相通。

进一步的，所述气压传感器的上表面通过螺丝螺母固定连接有气压升降柱，所述气压升降柱的一侧设置有控制开关板，所述控制开关板与所述底座通过螺丝螺母相连接，所述气压升降柱的上表面固定连接有顶起杆。

进一步的，所述控制开关板与所述电机组、所述气压传感器、风道加热器电性相连。

进一步的，所述电机组与所述压辊A、所述压辊B、所述滚轮通过联轴器相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、通过压辊A与压辊B的作用可对工件进行加工，而在加工的时候通过风道加热器的作用，可将温度稳定的上升，不像一般的加热器，温度过高时损坏工件；

(2)、过压辊A与压辊B的作用可对工件进行加工，而在加工的时候通过风道加热器的作用，可将温度稳定的上升，不像一般的加热器，温度过高时损坏工件；