[实用新型]一种风冷绝热的商用炉灶

说明书

本实用新型属于商用厨具领域，具体涉及一种风冷绝热的商用炉灶，包括炉膛、炉头和送风装置，炉头上设置有空气进口，其特征在于：所述炉膛外侧设置有隔热腔，所述隔热腔为密闭空腔，隔热腔内设置有热辐射板，热辐射板将隔热腔分割成多个空腔，隔热腔外壁上开设进气口和出气口，热辐射板位于进气口和出气口上，且进气口和出气口分置在炉头两侧；所述进气口与送风装置相连通，所述出气口与炉头的空气进口相连通。本实用新型能使炉膛得到强制风冷，降低炉灶外侧温度，同时促使燃气燃烧更加充分，有效节约能源。

技术领域

本实用新型属于商用厨具领域，具体涉及一种风冷绝热的商用炉灶。

背景技术

通常商用炉灶的基本结构是由炉膛和炉头、炮台等结构组成，炉头设置在炉膛内部，燃气和送风装置提供的空气在炉头处混合燃烧，为避免炉膛内的热量传递至外部导致炉灶外部结构过热，炉膛外侧通常设置有隔热层，隔热层由耐火材料填充制成。但由于炉膛内火焰燃烧产生大量的热量，而炉膛外侧的耐火层只能隔绝热量却不能散发热量，炉膛耐火层的内侧受到炉内气体流场动压的作用，当炉内气流动压出现波动时，就会激励炉膛耐火层振动，当炉火时开时停，造成燃烧不稳定，炉膛正压波动较大，内外侧压差变化频繁，导致炉膛耐火层振动，如彻炉膛耐火层时施工质量不好时，炉膛耐火层就会产生裂缝，炉膛内热量会透过裂缝向外传递，烧坏其他部件；而炉膛内产生的大量多余热量无法再次利用，在造成部件损坏的同时白白浪费掉了。另一方面，炉头处燃气燃烧所需要的空气通常是通过送风装置直接强制输送到燃烧室内，输送的空气流密度过大，无法与燃气混合充分，非常容易造成燃气的不完全燃烧，既产生大量废气又浪费了能源，得不偿失。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种风冷绝热的商用炉灶，能使炉膛得到强制风冷，降低炉灶外侧温度，同时促使燃气燃烧更加充分，有效节约能源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风冷绝热的商用炉灶，包括炉膛、炉头和送风装置，炉头上设置有空气进口，其特征在于：所述炉膛外侧设置有隔热腔，所述隔热腔为密闭空腔，隔热腔内设置有热辐射板，热辐射板将隔热腔分割成多个空腔，隔热腔外壁上开设进气口和出气口，热辐射板位于进气口和出气口上，且进气口和出气口分置在炉头两侧；所述进气口与送风装置相连通，所述出气口与炉头的空气进口相连通。

进一步的，所述热辐射板在隔热腔内竖直设置，所述进气口和出气口设置在隔热腔底壁上。

进一步的，所述热辐射板在隔热腔内横向设置，所述进气口和出气口设置在隔热腔侧壁上。

进一步的，所述热辐射板的数量为2个以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，炉膛外侧设置有密闭隔热腔，隔热腔内设置有热辐射板，热辐射板将隔热腔分割成多个空腔，隔热腔外壁上开设进气口和出气口，送风装置将高速空气流由进气口吹入，绕整个隔热腔一圈后由另一侧的出气口流出，循环不断的低温空气对炉膛进行了有效强制风冷，大大降低了炉膛外侧的温度，避免炉膛耐火层由于温差变化引起的损坏；另一方面，将原始的炉膛外侧大量耐火材料替换成隔热腔，大大减少了耐火材料的使用，又减小了整体炉灶的重量，对生产和环境都大有裨益。

2、本实用新型中，隔热腔的进气口与送风装置相连通，出气口与炉头的空气进口相连通，被加热的空气从隔热腔内出来后进入炉头的空气进口，在炉头的燃烧室内与燃气混合燃烧，由于此时空气已自带高热能量，从而有效节约实际燃气的燃烧能量；另外，由于被加热的空气密度减小，与燃气的混合更加均匀，使燃烧更为充分，大大减少废气的排放了量，对节约能源和保护环境方面都有积极作用。

3、本实用新型中的热辐射板可设置为多个，将隔热腔分隔成多个空腔，能使进入隔热腔的空气分布的更加均匀，有效实现本实用新型的技术效果。

附图说明

图1是实施例一结构示意图；