[实用新型]一种直流引风机

说明书

本实用新型公开了一种直流引风机，包括蜗壳、风轮和电机，蜗壳里面形成空腔，蜗壳的底壁中间设置进风口，蜗壳的侧壁设置出风口，蜗壳的顶壁中间设置通孔，进风口、出风口和通孔与空腔连通，电机包括壳体、上端盖、定子组件和永磁转子组件，定子组件安装在壳体内，上端盖安装在壳体上，上端盖和壳体上分别设有第一轴承室和第二轴承室，第一轴承室和第二轴承室里安装有轴承，电机的转轴端部穿过通孔进入空腔里，转轴端部与位于空腔里面的风轮连接起来，壳体的高度H1与第一轴承室和第二轴承室之间的距离H2比例：H2/H1≤1.2，结构紧奏，电机高度低，有效减少整机的振动和噪音，电机运行效率高，保证引风机的工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种直流引风机。

背景技术：

现有的引风机包括蜗壳、风轮、电机、电机支架、风叶和控制盒，蜗壳里面形成空腔，蜗壳的底壁中间设置进风口，蜗壳的侧壁设置出风口，蜗壳的顶壁中间设置通孔，进风口、出风口和通孔与空腔连通，所述电机是交流电机，电机通过电机支架安装在蜗壳的顶壁上，电机端部伸出转轴穿过通孔进入空腔里，转轴的端部与位于空腔里面的风轮连接起来，电机支架、电机的端面和蜗壳的顶壁之间围成容纳腔，风叶置于容纳腔里面并且与转轴连接安装起来，电机包括定子铁芯、转子组件、前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖是拉伸端盖，该结构电机体积较大，不紧奏，而且传统的电机力矩传递方式，一般是通过转轴直接传递力矩，两端盖之间的轴承室之间的距离较大，导致转轴的长度长，转轴长期带动负载运转时，容易出现磨损松脱，导致电机振动大，噪音响，还导致电机转速受到一定的限制，效率底，影响引风机的工作效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种定直流引风机，它结构紧奏，电机高度低，有效减少整机的振动和噪音，电机运行效率高，保证引风机的工作效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的目的是提供一种直流引风机。

一种直流引风机，包括蜗壳、风轮和电机，蜗壳里面形成空腔，蜗壳的底壁中间设置进风口，蜗壳的侧壁设置出风口，蜗壳的顶壁中间设置通孔，进风口、出风口和通孔与空腔连通，电机安装在蜗壳上，所述电机包括壳体、上端盖、定子组件和永磁转子组件，所述电机的转轴安装在永磁转子组件上，永磁转子组件套在定子组件里面，定子组件安装在壳体内，所述上端盖安装在壳体上，所述上端盖和壳体上分别设有第一轴承室和第二轴承室，第一轴承室和第二轴承室里安装有轴承，电机的转轴端部穿过通孔进入空腔里，转轴端部与位于空腔里面的风轮连接起来，其特征在于：所述壳体的高度H1与第一轴承室和第二轴承室之间的距离H2比例：H2/H1≤1.2。

所述上端盖包括端面板，所述端面板包括内端面和外端面，内端面的中部设有轴承座，轴承座里设有第一轴承室，在内端面的边缘设有环形止口挡板。

所述外端面的边缘轴向延伸的第一圆筒体，第一圆筒体里面形成第一容置腔，所述第一容置腔里安装有控制线路板，所述第一容置腔的腔口处安装有盖板，所述端面板上设有接线孔，通过接线孔将电机引线与控制线路板连接。

电机与蜗壳之间设有电机支架，电机通过电机支架安装在蜗壳的顶壁上。

所述壳体包括底板和从底板的边缘轴向延伸的第二圆筒体，第二圆筒体里面形成第二容置腔，底板中间凸出有第二轴承室，第二轴承室里安装有轴承，所述底板的端面上设有第一安装孔，所述电机支架上设有第二安装孔，通过铆钉穿过第一安装孔和第二安装孔将电机与电机支架锁紧在一起。

所述环形止口挡板的边缘凸出若干凸块，壳体的端部边缘上往外伸出若干凸耳，凸块上设有第三安装孔，凸耳上设有第四安装孔，第四安装孔是螺纹孔，通过螺钉穿过第三安装孔和第四安装孔锁紧配合把端盖和壳体连接在一起。

所述第一圆筒体的一侧开设有缺口，所述缺口里安装有接插座，所述接插座的一端与控制线路板连接，另一端与外部线路连接。