[实用新型]一种电控单体泵柱塞防脱装置

说明书

本实用新型公开了一种电控单体泵柱塞防脱装置，包括单体泵本体和柱塞，柱塞顶端活动插接在单体泵本体内，所述单体泵本体底端圆周外壁开有第二螺纹，且单体泵本体通过第二螺纹螺纹套接有防脱管，所述柱塞底端焊接有活动杆，且活动杆底端贯穿防脱管底部外壁形成滑动配合，所述防脱管底部内壁设有限位板，且限位板套接在活动杆上形成滑动配合。本实用新型通过螺纹套接的防脱管能够对柱塞进行限位防脱，方便安装，限位板能够增加柱塞与防脱管之间防脱位置的结构强度，进而提高防脱管对柱塞防脱工作的抗撞击强度，提高装置整体使用寿命，还能够防止在柱塞向下运动时防脱管内气压变大，提高防脱管内部结构的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及单体泵技术领域，尤其涉及一种电控单体泵柱塞防脱装置。

背景技术

单体泵由柱塞、柱塞套筒、回位弹簧、弹簧座、出油阀、出油阀座、出油阀弹簧、出油阀压紧螺帽等零件组成。

现有的单体泵为电控单体泵柱塞与泵体连接在一起的结构，其装置采用安装卡箍防止柱塞脱落，这种方法需要在泵体上开有C字槽安装卡箍，泵体上开C字槽会破坏泵体柱塞中孔的完整性，影响了加工性能，最终对偶件精度产生不良后果；另外通过在保持套上冲压有凸舌，凸舌卡入泵体的卡槽中，这种结构会导致保持套拆装不方便，且保持套的凸舌在拆装过程中极易损坏，成为一次性零件，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电控单体泵柱塞防脱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电控单体泵柱塞防脱装置，包括单体泵本体和柱塞，柱塞顶端活动插接在单体泵本体内，所述单体泵本体底端圆周外壁开有第二螺纹，且单体泵本体通过第二螺纹螺纹套接有防脱管，所述柱塞底端焊接有活动杆，且活动杆底端贯穿防脱管底部外壁形成滑动配合，所述防脱管底部内壁设有限位板，且限位板套接在活动杆上形成滑动配合。

进一步的，所述限位板顶部开有与柱塞底端相适配的限位槽。

进一步的，所述防脱管一侧外壁开有气孔。

进一步的，所述防脱管底部外壁焊接有导向管，且导向管套接在活动杆外壁上形成滑动配合。

进一步的，所述活动杆底端开有第一螺纹，且活动杆通过第一螺纹螺纹套接有限位块，限位块外壁套接有底座。

进一步的，所述底座顶部外壁焊接有弹簧，且弹簧在防脱管上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过单体泵本体上螺纹套接的防脱管能够对柱塞进行限位防脱，方便安装，限位板能够增加柱塞与防脱管之间防脱位置的结构强度，进而提高防脱管对柱塞防脱工作的抗撞击强度，提高装置整体使用寿命。

2.通过导向管的设置能够对活动杆进行导向支撑作用，提高柱塞在运动过程中的稳定性，进而提高单体泵本体工作的整体稳定性。

3.通过气孔的设置能够对防脱管内气压进行稳定，防止在柱塞向下运动时防脱管内气压变大，提高防脱管内部结构的稳定性，防止气压过大造成结构损坏，进一步提高防脱管的防脱稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电控单体泵柱塞防脱装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电控单体泵柱塞防脱装置的防脱管立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电控单体泵柱塞防脱装置的主视结构示意图。

图中：1单体泵本体、2柱塞、3防脱管、4弹簧、5导向管、6活动杆、7底座、8限位块、9第一螺纹、10第二螺纹、11气孔、12限位板。

具体实施方式