[实用新型]三相固体继电器

说明书

本实用新型涉及一种三相固体继电器，包括上壳体、下壳体以及底板，上壳体、下壳体、底板组装后的内部形成有容腔，容腔内设置有三个陶瓷片、螺母、螺丝、指示灯以及线路板，陶瓷片上设置有三相支架，三相支架包括安装部、支撑部以及连接部，所述安装部为沿水平方向延伸的金属片，所述安装部的中心设置有安装孔，安装部设置在下壳体的安装槽内，本实用新型带来的有益效果是将原本的铜柱结构改为由三相支架延伸形成的片式结构，相比传统的铜柱结构，片式结构的导电接触面更大，过载能力更强，使芯片的热量可以通过三相支架更快的传导出去，不会因散热不良而导致产品失控，同时不再需要通过注入锡来导通原来的三相铜柱和三相支架，节省了大量成本。

技术领域

本实用新型涉及一种三相固体继电器。

背景技术

三相固体继电器是由微电子电路，分立电子器件，电力电子功率器件组成的无触点开关，通过隔离器件实现了控制端与负载端的隔离。三相固体继电器的输入端用微小的控制信号，达到直接驱动大电流负载的目的。目前，现有的三相固体继电器接线端均采用铜柱结构，如图3所示，线路板a插接在三相支架b上固定在下壳体c内，每个三相支架b的旁边插孔d，插孔d内设置有三相接线柱e，三相接线柱e上设置有三相瓦片f以及螺丝g，为保证三相接线柱与三相支架之间的导通，通常会使用大量的锡堆成锡堆将三相接线柱与三相支架包裹住，生产过程由于锡的熔点较低，往往会出现锡从线路板的插孔向底板滴落的情况，造成产品不良，三相支架与三相接线柱之间的锡堆过少，造成三相固体继电器无法工作，或使得锡堆在线路板上的面积扩大，造成三相固体继电器的每相之间的爬电距离缩短，绝缘强度降低，容易造成不必要的损失。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构更合理、散热更好、过载能力更强的三相固体继电器。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种三相固体继电器，包括上壳体、下壳体以及底板，上壳体、下壳体、底板组装后的内部形成有容腔，容腔内设置有三个陶瓷片、螺母、螺丝、指示灯以及线路板，所述陶瓷片设置在底板上，每个陶瓷片上设置有成对的三相支架，位于同一个陶瓷片上的两个三相支架沿陶瓷片的中心线对称设置，所述三相支架上设置有芯片，所述三相支架包括安装部、支撑部以及连接部，所述安装部为沿水平方向延伸的金属片，所述安装部的中心设置有安装孔，安装部的一端向底板轴向弯折延伸形成支撑部，所述支撑部的一端沿水平方向弯折延伸形成有连接部，所述连接部的底部与陶瓷片连接，所述芯片设置在连接部顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：将原本的铜柱结构改为由三相支架延伸形成的片式结构，相比传统的铜柱结构，片式结构的导电接触面更大，过载能力更强，三相支架的安装部设置在下壳体的安装槽上，可以直接与外部环境接触，使得芯片的热量可以通过三相支架更快的传导出去，不会因散热不良而导致产品失控，使三相固体继电器的性能更好，三相支架直接与芯片、螺丝连接，不再需要通过注入锡来导通原来的三相铜柱和三相支架，节省了大量成本，更不用担心因为漏锡导致使得三相铜柱三相固体继电器无法工作，提高三相固体继电器的使用寿命。

特别的，所述支撑部的两侧设置有引脚，所述引脚弯折与支撑部的呈垂直关系，所述引脚与线路板通过锡焊连接，使三相支架与线路板导通。

特别的，所述三相支架的支撑部设置有应力槽，将三相支架的支撑部折弯时便于释放应力，避免造成产品变形。

特别的，所述下壳体的两侧设置有与三相支架数量对应的安装槽，所述安装槽上设置有插槽以及螺母槽，所述螺母设置在螺母槽内，三相支架的安装部设置在安装槽内，所述安装部与安装槽之间还设置有接线片，所述接线片的两侧设置有定位脚，接线片通过将定位脚插入插槽固定在安装槽上，所述的接线片的中心设置有通孔；螺钉贯穿安装孔、通孔、螺母实现三相支架、接线片、下壳体的固定连接，通过在三相支架的安装部与安装槽之间设置接线片，当三相支架的安装部弯折时，安装部受到应力影响，使得安装部与接线片紧紧贴合，避免了安装部直接弯折进安装槽内出现的弯折过度或变形，难以进行后续螺丝的安装。