[实用新型]在内面具有涂覆膜的软管的制造装置

说明书

本实用新型提供一种在内面具有涂覆膜的软管的制造装置，其能够在软管的内面形成膜厚均匀的涂覆膜。一种在内面具有涂覆膜的软管的制造装置，其特征在于，具有与从两端开放的软管的一端向所述软管内导入的涂覆液的液面相比，将所述软管的两端保持在比所述涂覆液的液面更高的位置，且使涂覆液保持在所述软管内的构成，并且具备：在将所述软管的一端向上方提拉的同时使所述涂覆液向另一端侧移动，从而利用涂覆液对所述软管的内面进行涂覆的软管提拉机构；以及使涂覆于所述软管内面的涂覆液干燥而形成涂覆膜的干燥机构。

技术领域

本实用新型涉及在内面具有涂覆膜的软管的制造装置。

背景技术

例如，作为导管插入用或内窥镜练习用的软管，一般采用由有机硅形成的软管。但是，由有机硅形成的软管由于表面发粘，因此存在不容易进行插入导管等的操作的课题。为了解决这样的课题，进行了在软管的内面形成摩擦系数小的高滑动膜等涂覆膜的操作。

作为现有的在内面具有涂覆膜的软管的制造方法，例如存在专利文献1。专利文献1中，将软管卷成一层的漩涡状，并将软管的漩涡面保持为与地板垂直后，从软管的一端注入涂覆液。然后，使其在垂直面内旋转以使涂覆液朝着软管的另一端行进，在软管的内面涂覆有涂覆膜后，将漩涡面保持为水平并将剩余的涂覆液从软管中排出。然后，使涂覆液干燥，从而能够得到在内面具有涂覆膜的软管。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭62-44263号公报

实用新型内容

实用新型要解决的课题

然而，专利文献1所记载的方法中，由于将软管卷成一层的漩涡状，因此涂覆液会在卷绕直径渐渐变化的软管内移动。因此，会产生涂覆液的液面不与软管的长度方向垂直的部位。其结果是，在软管的周向上，涂覆液的附着厚度、即涂覆膜的膜厚会变得不均匀，存在易于产生涂布膜厚偏差的课题。本实用新型的发明人通过研究得知，这样的课题尤其在软管的内径较大时易于发生。

因此，本实用新型的目的在于，提供能够在软管的内面形成膜厚均匀的涂覆膜的在内面具有涂覆膜的软管的制造方法以及制造装置。

解决课题的技术方案

本实用新型为了解决上述课题，提供：

(1)一种在内面具有涂覆膜的软管的制造装置，其特征在于，

具有与从两端开放的软管的一端向所述软管内导入的涂覆液的液面相比，将所述软管的两端保持在比所述涂覆液的液面更高的位置，且使涂覆液保持在所述软管内的构成，

并且具备：在将所述软管的一端向上方提拉的同时使所述涂覆液向另一端侧移动，从而利用涂覆液对所述软管的内面进行涂覆的软管提拉机构；以及使涂覆于所述软管内面的涂覆液干燥而形成涂覆膜的干燥机构。

(2)如上述(1)所述的在内面具有涂覆膜的软管的制造装置，其特征在于，所述软管提拉机构是沿着垂直方向将所述软管的一端向上方提拉的机构。

(3)如上述(1)或(2)所述的在内面具有涂覆膜的软管的制造装置，其特征在于，所述软管提拉机构是将所述软管的一端以固定速度向上方提拉的机构。

(4)如上述(1)或(2)所述的在内面具有涂覆膜的软管的制造装置，其特征在于，所述软管是由有机硅形成的软管，所述涂覆膜是摩擦系数比有机硅小的高滑动膜。

(5)如上述(1)或(2)所述的在内面具有涂覆膜的软管的制造装置，其特征在于，在所述软管的另一端部设有涂覆液回收机构。

(6)如上述(5)所述的在内面具有涂覆膜的软管的制造装置，其特征在于，所述涂覆液回收机构是挡管。