[实用新型]一种撕膜装置

说明书

本实用新型公开了一种撕膜装置，采用夹持件对需撕膜的产品进行夹持，避免了撕膜过程中由于产品位置偏移而造成的撕膜失败；且撕膜滑条上设置卡口以锁住膜的一角，确保撕膜过程的顺利进行，装置整体结构简单，减缓了人力重复劳动造成的疲劳现象，提高了撕膜的效率。此实用新型用于撕膜技术领域。

技术领域

本实用新型涉及撕膜技术领域，特别是涉及一种撕膜装置。

背景技术

光电行业的生产制造中，很多产品的表面附有保护膜，加工时需将该保护膜去除或更换，目前各膜的更换大多通过人工撕扯，操作麻烦，效率不高，且人工作业容易导致产品表面脏污，保护膜下的滤光片脱离等的情况发生，不利于后续的加工生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少人工劳动、提高撕膜成功率的撕膜装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种撕膜装置，包括夹持件、设置在所述夹持件上的撕膜滑条，所述撕膜滑条的上表面开设用于锁住膜的一角的卡口，所述夹持件的两侧分别设置有滑道，所述撕膜滑条横跨两滑道并沿滑道进行移动。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，两所述滑道分别为固定在夹持件上表面两侧的滑板，所述撕膜滑条的两端分别搭设在两滑板上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述夹持件呈平板型，所述夹持件的前端有呈凹型的开口，所述开口两侧的夹持件内侧面上分别开设长槽，各所述长槽的前端分别设置倒角。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述开口后端的夹持件上表面设有一弧形凹陷。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述卡口位于撕膜滑条上表面的中部，所述卡口旁侧设置一压紧装置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述压紧装置为快速夹钳，所述快速夹钳的底座与撕膜滑条之间通过螺丝连接，所述快速夹钳的压板落点位于卡口处。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括一限角滑条，所述限角滑条与滑道前端的距离小于撕膜滑条与滑道前端的距离，所述限角滑条的两端分别搭接在两滑道上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述限角滑条的中间部位向下凹陷。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述撕膜滑条通过一驱动装置带动滑移，所述驱动装置为气缸，所述气缸固定在其中一滑道的上方，所述撕膜滑条的一端与气缸的活塞相连。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，至少一所述滑道的前端装配有限位块。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述夹持件的后端边上配置一限位条。

本实用新型的有益效果：此撕膜装置，采用夹持件对需撕膜的产品进行夹持，避免了撕膜过程中由于产品位置偏移而造成的撕膜失败；且撕膜滑条上设置卡口以锁住膜的一角，确保撕膜过程的顺利进行，装置整体结构简单，减缓了人力重复劳动造成的疲劳现象，提高了撕膜的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的装配结构示意图；

图2是本实用新型实施例夹持件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为一种撕膜装置，包括夹持件1、设置在所述夹持件1上的撕膜滑条2，该撕膜滑条2的上表面开设用于锁住膜的一角的卡口21，夹持件1的两侧分别设置有滑道，撕膜滑条2横跨两滑道并沿滑道进行移动。