[实用新型]可翻转倒粉的铜粉酸洗系统

说明书

本实用新型涉及一种可翻转倒粉的铜粉酸洗系统，其包括桶体，所述桶体内设置有滤液板，所述滤液板与桶体铰接，所述滤液板上设置有用于放置铜粉的滤液袋，所述桶体上设置有用于倒出铜粉的出粉口，所述滤液板上沿长度方向延伸出凸板，所述凸板伸出出粉口，所述滤液板上连接有用于挡住出粉口的挡板，所述滤液板上设置有驱动滤液板翻转的驱动机构，所述驱动机构包括提杆，所述提杆与滤液板铰接，所述滤液板上设置有第三铰接轴，所述提杆与第三铰接轴轴向滑动连接，所述提杆顶端铰接有执手，酸洗完成后通过上提执手带动提杆上移，使滤液板翻转带动挡板从出粉口处移开，使铜粉从出粉口落出供使用者进一步加工，取粉操作方便。

技术领域

本实用新型涉及铜粉酸洗的技术领域，尤其是涉及一种可翻转倒粉的铜粉酸洗系统。

背景技术

目前的金属制造业中对铜粉的运用范围很大，而由于铜粉原料表面往往附有氧化层，常通过酸洗的方式将铜粉表面的氧化层洗去后再对铜粉进行进一步加工。

现有的铜粉酸洗系统通常在桶体内设置滤液板，并在滤液板上设置滤液袋，在酸洗时将铜粉倒在滤液袋上再将酸洗液倒在铜粉上，待酸洗液全部过滤流入桶体即完成酸洗，再将滤液袋裹住铜粉后整个取出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：酸洗完成后，将滤液袋裹住铜粉后整个取出以取出铜粉，每次酸洗时都需重新铺设滤液袋，且使用者每次都要手动将滤液袋裹住铜粉并取出，取粉操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可翻转倒粉的铜粉酸洗系统，具有在酸洗后可便捷取出铜粉的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可便捷出粉的铜粉酸洗系统，包括桶体，所述桶体内设置有滤液板，所述滤液板上设置有滤液袋，所述滤液板中部与桶体铰接，所述桶体桶壁上设置有用于倒出铜粉的出粉口，所述滤液板上设置有凸板，所述凸板从出粉口伸出，所述滤液板上设置有用于驱动滤液板翻转的驱动机构。

通过采用上述技术方案，滤液板与桶体铰接，酸洗完成后可通过驱动机构翻动滤液板，使滤液板设置有凸板的一端下翻，使铜粉在重力作用下从滤液板落出出粉口，取粉便捷。

本实用新型进一步设置为：所述凸板上连接有用于挡住出粉口的挡板，所述挡板顶端向上延伸出凸起，所述凸起上设置有第二铰接轴，所述挡板通过第二铰接轴与滤液板铰接，所述凸板侧面设置有滑动槽，所述第二铰接轴与滑动槽滑动连接，所述桶体上设置有板槽，所述挡板与板槽在竖直方向上滑动连接。

通过采用上述技术方案，酸洗时挡板挡住出粉口，防止酸洗液从出粉口漏出，当驱动机构驱动滤液板翻转时，滤液板带动第二铰接轴在滑动槽内滑动，带动挡板再板槽内上下滑动，即通过驱动机构同时带动滤液板侧翻和挡板的移动，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽下方设置有第二凹陷，所述第二凹陷与凸起适配，所述凸起位于第二凹陷内。

通过上述技术方案，凸起位于与之适配的第二凹陷内，使挡板、凸起、滤液板靠近桶体内壁的面均在同一竖直平面上，使滤液板与桶体内壁紧贴，防止因凸起的设置使滤液板与桶体内壁间存在缝隙使铜粉从缝隙漏到桶体底部。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括提杆，所述滤液板远离凸板的一端上设置有第三铰接轴，所述提杆通过第三铰接轴与滤液板铰接，所述滤液板上设置有防止铜粉在第三铰接轴处下漏的隔板，所述提杆上设置有限制其上下移动的限位件。

通过上述技术方案，上提提杆即可驱动滤液板翻转，使凸板向下翻动，下压提杆即可带动滤液板复位，使凸板向上翻动至初始位置，操作方便；滤液板上设置有隔板，防止铜粉从第三铰接轴处漏到桶体底部。