[实用新型]一种鼠笼铜条转子导条与端环的焊接结构

说明书

本实用新型涉及一种鼠笼铜条转子导条与端环的焊接结构，包括若干呈环形状分布的铜导条；设置于铜导条端部的铜端环，在铜端环靠近铜导条的一侧具有一容各个铜导条嵌入的环形凹槽，同时在铜导条的端部还设置有嵌入环形凹槽的嵌合凸起；嵌入在铜端环的环形凹槽内的搭接组件，所述搭接组件包括分布于相邻两个铜导条之间的弧形状搭接铜片，搭接铜片置于环形凹槽内，且搭接铜片的两侧分别抵住两个铜导条的嵌合凸起的端部，所述铜导条与搭接铜片、环形凹槽的接触处焊接固定。本实用新型的优点在于：利用相邻铜导条之间的搭接铜片，从而实现了对铜端环的环形凹槽的填充，这样就减少了所需的焊料的量，也就降低了所需的成本，相应的整个电机的成本也就降低了。

技术领域

本实用新型涉及一种鼠笼式电机，特别涉及一种鼠笼铜条转子导条与端环的焊接结构。

背景技术

转子绕组不是由绝缘导线绕制而成，而是铝条或铜条与短路环焊接而成或铸造而成的三相异步电动机称为鼠笼式电机。鼠笼型电动机是三相异步电动机中的一种，三相异步电动机分为做鼠笼型电动机和绕线式电动机。

在现有的鼠笼式异步电机转子中，包括转轴、转子铁芯和鼠笼绕组，其中鼠笼绕组的导条型式主要分为两大类，一类为铸铝转子，将铝铸在转子槽内,并与端环铸成一体，形成短路绕组，另一类为铜条转子，将铜导条压到转子槽内，与铜端环焊成整体，形成短路绕组。

在上述结构中，对于采用铜条转子时，对于铜导条与铜端环之间的连接为：在铜端环上开有一环形凹槽，将各个铜导条压入铜端环的的环形凹槽内后，再通过焊料将铜导条与铜端环进行焊接固定，而这一种焊接固定的方式，为了确保焊接稳定，就必须要将焊料填充满整个环形凹槽，即需要的焊料是比较多的，而焊料本身的成本又是比较高的，因此，对于整个的电机的成本也就会比较的高，不利于批量化生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低，适合批量化生产鼠笼铜条转子导条与端环的焊接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种鼠笼铜条转子导条与端环的焊接结构，其创新点在于：包括

若干呈环形状分布的铜导条，所述铜导条呈长条状；

设置于铜导条端部并用于连接各个铜导条的铜端环，在铜端环靠近铜导条的一侧具有一容各个铜导条嵌入的环形凹槽，同时在铜导条的端部还设置有嵌入环形凹槽的嵌合凸起；

嵌入在铜端环的环形凹槽内的搭接组件，所述搭接组件包括分布于相邻两个铜导条之间的弧形状搭接铜片，搭接铜片置于环形凹槽内，且搭接铜片的两侧分别抵住两个铜导条的嵌合凸起的端部，所述铜导条与搭接铜片、环形凹槽的接触处焊接固定。

进一步的，所述嵌合凸起的宽度与环形凹槽的宽度一致，且小于铜导条的宽度。

进一步的，所述嵌合凸起的厚度、搭接铜片的厚度均与环形凹槽的深度一致。

进一步的，所述搭接铜片两侧的中部位置还均具有一向铜导条的嵌合凸起方向延伸的定位凸起，同时在嵌合凸起上还开有容定位凸起嵌入的定位凹槽。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过搭接组件的设置，利用相邻铜导条之间设置的搭接铜片，从而实现了对铜端环的环形凹槽的填充，这样就减少了所需的焊料的量，也就降低了所需的成本，相应的整个电机的成本也就降低了；而采用铜片作为搭接组件，则是为了能够确保整体的导电性能不会下降。

对于铜导条端部的嵌合凸起的设置，则是为了方便铜导条与铜端环之间的预定位连接。

嵌合凸起的厚度、搭接铜片的厚度均设计的与环形凹槽的深度一致，则是为了后续的焊接固定。

对于定位凸起与定位凹槽之间的设置，则是为了方便铜导条与搭接铜片之间的快速定位，方便安装。

附图说明