[实用新型]一种双切头锯床

说明书

本实用新型公开了一种双切头锯床，包括底座(1)、控制器(4)、以及沿加工方向依次设置在底座(1)上的锯料装置、过桥传输装置和转运传输装置，所述锯料装置主要由限位传送带和电锯(14)等组成；所述过桥传输装置主要由过桥皮带机(21)和减震装置等组成；所述转运传输装置主要由感应器(33)和滚轮组(32)等组成，所述滚轮组(32)、感应器(33)与控制器(4)连接。本实用新型的锯料装置能够根据板材的尺寸调整两个限位传送带的间距，并能检测板材尺寸是否合格，过桥传输装置上设置有减震装置和配重块，能缓冲接触压力并保持传送状态的平衡，保证板材在过桥皮带机上传送时的稳定性，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，特别涉及一种双切头锯床。

背景技术

在板材加工过程中，因需加工的板材长度不完全一致，经常发生板材长度与双头锯进料宽度不匹配的情况，导致双头锯无法正常对板材切割；同时，在传送较重的板材时，板材的重力过大会造成过桥皮带机发生大幅度翻转，导致板材无法在过桥皮带机上平稳传送，容易与其他装置发生干涉，需要人工进行调整。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种适于加工多种规格板材，且提高加工效率的双切头锯床。

本实用新型的技术方案如下：

一种双切头锯床，包括底座、控制器、以及沿加工方向依次设置在底座上的锯料装置、过桥传输装置和转运传输装置，所述锯料装置包括相互平行设置的第一限位传送带和第二限位传送带，所述第一限位传送带连接有固设在底座上的第一固定架，所述第一固定架上设有固定板，在所述固定板上固设有限位板，该第一固定架上转动连接有丝杆；所述第二限位传送带连接有第二固定架，该第二固定架上设有第二连接块，所述丝杆的非连接端设有一段螺纹，该丝杆的螺纹端螺接穿设过第二连接块，该第二固定架上设有托板，在所述托板上设有刻度尺；所述底座上对应第二固定架的一端设有一段刻度线，该底座上还平行设有两个导轨，所述第二固定架滑动连接在导轨上；在两个固定架的一侧各设有一个电锯和一个压轮安装板，两个所述电锯和压轮安装板均对称设置，每个所述电锯均连接有固设在对应端固定架上的电锯电机，每个所述压轮安装板均与对应端的固定架固定连接，在每个压轮安装板上均设有一组压轮，两组所述压轮分别位于对应端限位传送带的正上方；所述过桥传输装置包括两个平行设置的过桥皮带机，每个所述过桥皮带机的一端设有减震装置，另一端设有配重块，所述配重块的下方设有固定在底座上的限位杆；所述转运传输装置包括安装支架以及固设在安装支架上的感应器，在所述安装支架上设有挡板，该安装支架朝向过桥皮带机的一侧设有滚轮组，所述滚轮组的传送方向与过桥皮带机的传送方向相互垂直，所述第一限位传送带、第二限位传送带、过桥皮带机、滚轮组以及感应器均与控制器连接。

采用以上结构，在加工前，依据板材的尺寸，需要调整第二固定架的位置时，转动丝杆，使第二连接块在丝杆上沿螺纹移动，并带动第二固定架沿导轨移动至对应位置，并由刻度线的标示作出判断。

控制器启动时，第一限位传送带和第二限位传送带同时转动，过桥皮带机也一起开始转动；当加工的板材是平面板材时，将板材水平放在两个限位传送带上，板材的轴线方向与传送方向相互垂直，将板材水平向限位板方向推动，使板材轴向的一端与限位板抵接，此时，查看板材在刻度尺上对应的刻度，依据加工要求，检查板材加工前尺寸是否合格，若板材偏长或偏短，由人工及时将板材取出，分类摆放以便返工或改型处理；当板材在限位传送带上传送至压轮的下端时，压轮的轮面压住板材，同时，两个电锯分别将板材的两个端头切割整齐，保证在切割过程中，板材在限位传送带上不会发生偏移或窜动，确保加工精度。