[实用新型]一种用于卧式安瓿生产线的双联瓶双向分流输送装置

说明书

本实用新型公开了一种用于卧式安瓿生产线的双联瓶双向分流输送装置，其特征在于：包括两个带式运输机、两个分流挡板、两个下料槽、两个输送轮及驱动机构；该两个带式运输机水平设置且左右对称分布，该两个带式运输机的传送带相互背向运动；该两个分流挡板位于该两个带式运输机的传送带上方，该两个分流挡板前后间隔分布而形成分流道，该两个下料槽上端分别与该分流道左右两端连接；该两个输送轮分别设置在该两个下料槽内；该输送轮上设有若干双联瓶容置槽且各该双联瓶容置槽沿输送轮外壁周向分布；该驱动机构与该两个输送轮连接。本实用新型用于将卧式安瓿生产线上熔断成型的若干个双联瓶双向分流后分别输送到两个下工序上。

技术领域

本实用新型属于一种用于卧式安瓿生产线的双联瓶双向分流输送装置。

背景技术

传统玻璃材质的安瓿采用立式生产加工(如LAB32立式安瓿机生产线，立式安瓿机生产线)，而一次加工一个玻璃安瓿，存在工作效率低的问题。

为了满足安瓿卧式流水线生产加工要求，以实现批量生产而成倍提高产品效率，故而研发设计了全新生产工艺线，其工作流程为：玻璃管上管---玻璃管校直---压颈前预热---压颈---拉伸前预热---拉伸---拉伸后风冷---熔断成双联瓶---双联瓶打点和刻痕输送---双联瓶打点和刻痕---双联瓶左右复切---双联瓶扩口预热---双联瓶扩口---双联瓶切底---安瓿平底---退火输送---退火---冷却---检验---包装。

根据上述新工艺要求，当熔断成双联瓶加工后，若干双联瓶并排分布，而由于双联瓶数量多(5-20个)，为了提高工作效率，需要双向分流输送的两个下工序装置上分别加工，该两个下工序装置同步分加工而成倍提高流水线工作效率，同时防止双联瓶其下工序设置加工效率太低而发生堆料问题。因此。相对应，需要设计一种用于卧式安瓿生产线的双联瓶双向分流输送装置

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种用于卧式安瓿生产线的双联瓶双向分流输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于卧式安瓿生产线的双联瓶双向分流输送装置，其特征在于：包括两个带式运输机(1)、两个分流挡板(2)、两个下料槽(3)、两个输送轮(4)及驱动机构(5)；所述两个带式运输机(1)水平设置且左右对称分布，所述两个带式运输机(1)的传送带(1-1)相互背向运动；所述两个分流挡板(2)位于所述两个带式运输机(1)的传送带(1-1)上方，所述两个分流挡板(2)前后间隔分布而形成分流道(2-2)，所述两个下料槽(3)上端分别与所述分流道(2-2)左右两端连接；所述两个输送轮(4)分别设置在所述两个下料槽(3)内；所述输送轮(4)上设有若干双联瓶容置槽(4-1)且各所述双联瓶容置槽(4-1)沿输送轮(4)外壁周向分布；所述驱动机构(5)与所述两个输送轮(4)连接并能驱动所述两个输送轮(4)转动。

优选地，所述驱动机构(5)包括第一电机(5-1)和驱动轴(5-2)，所述两个输送轮(4)固套在所述驱动轴(5-2)上，所述第一电机(5-1)输出端与所述驱动轴(5-2)连接。

本实用新型至少具有以下有益效果：

第一，本实用新型可用于将卧式安瓿生产线上熔断成型的若干个双联瓶双向分流后分别输送到两个下工序上，进而提高整个流水线的工作效率，同时防止双联瓶成型后的下工序加工效率太低而发生堆料问题；

第二，本实用新型由于位于后侧的一个分流挡板的左右两端分别设有向前弯折的两个弯折段，因此分流道左右两端内双联瓶可更平稳地运动过渡到所述两个下料槽上端内；

第三，本实用新型由于输送轮在所述两个下料槽内转动，因此输送轮上的双联瓶容置槽可实现对双联瓶轴向方向修正，使双联瓶在所述下料槽内下料或输送时，能保证双联瓶轴向方向稳定，利于下工序装置的精准上料和加工；同时由于通过输送轮转动，其双联瓶容置槽是间歇地一个个地拨动双联瓶输送，可防止相邻两个双联瓶输送运动时相互碰撞，避免双联瓶在输送时损伤。