[实用新型]一种轮毂加工机床用台面位移支架

说明书

本实用新型提供了一种轮毂加工机床用台面位移支架，属于轮毂加工技术领域，包括载板、钢球、固定板、固定块、框架、卡栓、定位杆和移动板，载板的顶部活动嵌入有钢球，载板的顶部焊接设置有固定板，载板的顶部焊接设置有十二个固定块，固定块的顶部均焊接设置在框架的底部，框架顶部的两侧均螺纹嵌入有三个卡栓，框架的两侧均活动贯穿有三根定位杆，且定位杆的顶部与卡栓的底部紧密贴合。本实用新型中的移动板能够在钢球上任意位置移动，钢球能够在移动板的移动过程中发生转动，从而减少移动板与载板之间的摩擦力，使移动板与载板的摩擦力大大减少，从而使移动板移动更快流畅，以及减少移动板与载板之间的磨损提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体的，涉及一种台面位移支架。

背景技术

轮毂加工就是汽车、摩托、电动自行车等车辆的车轮加工技术，轮毂加工用到机床一般为数控机床，而轮毂加工机床用的台面位移支架，就是一种固定放置车轮平台的支架，为了满足数控机床的加工需要，车轮平台都是可以在支架内随意移动，而现在技术中的台面位移支架，无法很好的减少车轮平台与载板的摩擦，使车轮平台与载板之间摩擦力大，车轮平台与载板磨损严重使用寿命大大缩短，车轮平台的移动不够流畅等问题，因此，需要在台面位移支架的基础上进行进一步研究，提供一种轮毂加工机床用台面位移支架。

实用新型内容

该种轮毂加工机床用台面位移支架解决上述提出的无法很好的减少车轮平台与载板的摩擦，使车轮平台与载板之间摩擦力大，车轮平台与载板磨损严重使用寿命大大缩短，车轮平台的移动不够流畅的问题，提供一种轮毂加工机床用台面位移支架，该台面位移支架中的移动板能够在钢球上任意位置移动，钢球能够在移动板的移动过程中发生转动，从而减少移动板与载板之间的摩擦力，使移动板与载板的摩擦力大大减少，从而使移动板移动更快流畅，以及减少移动板与载板之间的磨损提高使用寿命。

本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂加工机床用台面位移支架，包括载板、钢球、固定板、固定块、框架、卡栓、定位杆和移动板，所述载板的顶部活动嵌入有钢球，所述载板的顶部焊接设置有固定板，所述载板的顶部焊接设置有十二个固定块，所述固定块的顶部均焊接设置在框架的底部，所述框架顶部的两侧均螺纹嵌入有三个卡栓，所述框架的两侧均活动贯穿有三根定位杆，且定位杆的顶部与卡栓的底部紧密贴合，所述钢球的顶部活动放置有移动板，且移动板的两侧与定位杆紧密贴合，所述载板的顶部开口设置有凹槽。

进一步的优选方案：所述凹槽均匀等距呈“网格”状分布，且凹槽与钢球相配适，并且钢球位于凹槽中。

进一步的优选方案：所述钢球均匀等距呈“网格”状分布，且固定板的内部设有诸多开孔，并且钢球穿过固定板的开孔凸出固定板的顶部。

进一步的优选方案：所述定位杆由若干个连接块组成，且连接块的两端分别设有公榫和母榫，并且连接块通过公榫和母榫连接。

进一步的优选方案：所述移动板的厚度与固定板的厚度保持一致，且移动板的顶部面积为载板顶部面积的五分之一。

有益效果：钢球能够在移动板的移动过程中发生转动，使移动板与载板之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而减少移动板与载板之间的摩擦力，使移动板与载板的摩擦力大大减少，从而使移动板移动更快流畅，以及减少移动板与载板之间的磨损提高使用寿命，定位杆用于抵住移动板，起到限制移动板移动空间的作用，定位杆由若干个连接块组成，使人们可以随意的改变定位杆的长度，大大方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型整体的剖面示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图1-3中：载板1、凹槽101、钢球2、固定板3、固定块4、框架5、卡栓6、定位杆7、移动板8。

具体实施方式