[实用新型]一种乙缩醛生产用碳酸钠回收装置

说明书

本实用新型属于碳酸钠废料后处理领域，尤其涉及一种乙缩醛生产用碳酸钠回收装置，包括壳体；壳体内壁上固接有第一筛网板和第二筛网板，且第一筛网板和第二筛网板将壳体内壁分割成离心干燥腔、螺旋干燥腔和出料腔；壳体顶端设有进风口、进料口和出风口，进风口上连通有热风机；壳体底端设有出料口；壳体内壁上离心干燥腔内固接有导流挡板单元，导流挡板单元包括第一导流挡板和第二导流挡板，第一导流挡板和第二导流挡板上分别开设有第一排料口和第二排料口。本实用新型将待回收的碳酸钠废依次经过离心干燥和螺旋干燥，然后进行回收利用；该装置将回收后的碳酸钠再次利用，变废为宝，循环利用，既减少了污染，又节省原料。

技术领域

本实用新型属于碳酸钠废料后处理领域，尤其涉及一种乙缩醛生产用碳酸钠回收装置。

背景技术

目前，乙缩醛（乙缩醛二乙醇）生产的主要方法是：由乙醛和乙醇在无水氯化钙和少量的无机酸存在下作用而得油状物，经无水碳酸钾干燥，再经分馏，收集101～103.5℃馏分，即为成品；缩合反应的方程式为：CH₃CHO+2C₂H₅OH→(CaCl₂)CH₃CH(OC₂H₅)₂；精制方法：主要杂质有乙醇、乙醛、三聚乙醛、过氧化物等，精制时可用碱性过氧化氢在40～45℃处理1小时。加入氯化钠到饱和，分出有机层。用无水碳酸纳干燥后过滤，加入金属钠蒸馏；也可以用碱性过氧化氢在65℃搅拌使醛氧化，然后用水洗涤，无水碳酸钾干燥，过滤，加金属钠蒸馏。

由于在后处理中，需要用碳酸钠进行脱水，脱水后的碳酸钠就成为废料；如果将它直接排放，不仅会对环境造成污染，而且会大量的浪费。因袭，需要提供一种碳酸钠废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种乙缩醛生产用碳酸钠回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种乙缩醛生产用碳酸钠回收装置，包括中空的壳体；壳体内壁上由上至下依次固接有第一筛网板和第二筛网板，且第一筛网板和第二筛网板将壳体内壁由上至下分割成依次连通的离心干燥腔、螺旋干燥腔和出料腔；壳体顶端依次设有与离心干燥腔均连通的进风口、进料口和出风口，进风口上连通有热风机；壳体底端设有与出料腔连通的出料口；壳体内壁上离心干燥腔内固接有导流挡板单元，导流挡板单元包括均固接于壳体内壁上的第一导流挡板和第二导流挡板，第一导流挡板和第二导流挡板上分别开设有第一排料口和第二排料口。

进一步地，第一筛网板、第二筛网板、第一导流挡板和第二导流挡板在竖直面上的投影均为扇环；第一筛网板和第二筛网板上均匀开设有筛孔。

进一步地，第一导流挡板长度方向一侧设有第一排料口，第一导流挡板中心位置设有第一透气区，第一导流挡板上第一排料口和第一透气区之间设有第一加热区。

进一步地，第二导流挡板中心位置设有第二排料口，第二导流挡板长度方向一侧设有第二透气区，第二导流挡板上第二排料口和第二透气区之间设有第二加热区。

进一步地，第一排料口在水平面上的投影与第二排料口在水平面上的投影互不相交；第一透气区和第二透气区均为聚丙烯纺粘无纺布和聚乙烯高分子透气膜双层结构；第一加热区和第二加热区内均设有加热棒。

进一步地，螺旋干燥腔内设有转轴；转轴一端水平穿出壳体且与电机的输出轴转动连接，转轴另一端固接转动球体，转动球体设于壳体内壁上的容纳腔内；转轴上螺旋干燥腔内依次设有第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶，第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶的高度组成等差数列。

进一步地，螺旋干燥腔内第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶上靠近第一筛网板一侧固接有第一刮板，螺旋干燥腔内第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶上靠近第二筛网板一侧固接有第二刮板。