[实用新型]一种固体催化剂活化加热装置

说明书

一种固体催化剂活化加热装置，包括加热箱，加热箱侧部设置有箱门，加热箱内侧壁间隔固定连接有若干加热板，加热箱一侧设置有循环风机，加热箱内设置有耐热气管，加热箱顶部开设有排风口，加热箱内竖直转动连接有转动轴，加热箱内底部固定连接有储气箱，转动轴下端与储气箱顶部转动连接，转动轴设置为空心轴结构，转动轴内部与储气箱相连通，耐热气管端部与储气箱连通，转动轴外壁间隔固定连接有若干布风箱，各个布风箱内部分别与转动轴内部相连通，相邻两个布风箱之间分别设置有载料板，每个布风箱顶面和底面分别阵列分布有若干气孔，加热箱侧部设置有冷却组件。本实用新型结构紧凑、工作稳定、加热效率高、能够充分利用能源。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种固体催化剂活化加热装置。

背景技术

固体催化剂在使用后，其活性大幅度下降，再次直接利用会大大影响其生产，如若弃之则会造成浪费，提高生产成本，因此需要对使用后的固体催化剂进行烘烤、煅烧处理，以使其活性得以恢复。现有通常采用加热炉对其进行加热处理，存在加热效率低，加热不均匀，在加热使用后，加热炉通常自然冷却，使得热量不能充分利用，并且冷却慢。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、加热效率高、能够充分利用能源的固体催化剂活化加热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种固体催化剂活化加热装置，包括加热箱，加热箱侧部设置有箱门，加热箱内侧壁间隔固定连接有若干加热板，加热箱一侧设置有循环风机，加热箱内设置有环绕在各个加热板外围的耐热气管，耐热气管与循环风机相连通，加热箱顶部开设有排风口，排风口通过回流管与循环风机相连通，加热箱内竖直转动连接有转动轴，加热箱顶面固定连接有与转动轴传动连接的驱动电机，加热箱内底部固定连接有储气箱，转动轴下端与储气箱顶部转动连接，转动轴设置为空心轴结构，转动轴内部与储气箱相连通，耐热气管端部与储气箱连通，转动轴外壁沿其长度方向间隔固定连接有若干布风箱，各个布风箱内部分别与转动轴内部相连通，相邻两个布风箱之间分别设置有载料板，各个载料板固定连接在转动轴上，每个布风箱顶面和底面分别阵列分布有若干气孔，加热箱侧部设置有冷却组件。

所述载料板包括呈正六边形结构并固定连接在转动轴外壁的固定架，固定架底部固定连接有呈网状结构的支撑板。

所述冷却组件包括环绕设置在各个加热板外围的冷却管，冷却管的两个端头向外伸出加热箱并分别连接有第一水箱和第二水箱。

所述加热箱的横截面呈正六边形结构，加热箱的侧壁内部设置有隔热层。

所述各个布风箱的横截面呈正六边形结构。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型采用各个加热板产生的热量对载料板的上的物料进行加热，另一方面，通过循环风机向耐热气管内通入气体，耐热气管内的气体在各个加热板的作用下形成热气，经出气箱进入至转动轴内，并分布在各个布风箱内，从布风箱的各个气孔喷出，从而对载料板上的物料进行加热，大大提高了加热效率，加热箱内的气体经排风口及回流管送回至循环风箱内，形成循环利用。

2、载料板底部的支撑板设置成网状结构，并且布风箱顶面和底面分别开设有气孔，使得载料板上的物料进行充分加热。

3、加热完成后，可通过第一水箱向冷却管内注入水，对加热箱进行快速冷却，加热箱内残余的热量可对冷却管内的水进行加热，加热后的水进入第二水箱内，可以得到利用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中布风箱的俯视结构示意图。

具体实施方式