[实用新型]乳胶漆调漆装置

说明书

本实用新型提供乳胶漆调漆装置，包括调漆罐、传输管、搅拌叶、减速电机、导入管、轴承、从动齿轮、十字杆、主动齿轮以及传动柱，支撑腿上端面固定有调漆罐，调漆罐下端面右侧安装有传输管，旋转柱环形侧面设置有搅拌叶，调漆罐上端面左侧装配有减速电机，减速电机下侧连接有传动柱，传动柱下端面安装有主动齿轮，主动齿轮右侧啮合有从动齿轮，从动齿轮内环形侧面连接有导入管，导入管环形侧面设置有轴承，导入管下端面安装有十字杆，该设计解决了原有的乳胶漆调漆装置调漆功能不够好，在加入颜料、填料和助剂时不够分散的问题，本实用新型结构合理，分散加料，缩短搅拌时间，调漆便利。

技术领域

本实用新型是乳胶漆调漆装置，属于乳胶漆调制设备技术领域。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料，乳胶漆调漆装置是用于加工制成乳胶涂料的。

现有技术中，现有的乳胶漆调漆装置调漆功能不够好，在加入颜料、填料和助剂时不够分散，直接集中注入到介质中，导致搅拌时出现局部颜色不一致均匀，搅拌时间加长，不方便乳胶漆调漆装置进行分散加料，现在急需乳胶漆调漆装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供乳胶漆调漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，分散加料，缩短搅拌时间，调漆便利。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：乳胶漆调漆装置，包括分散加料机构、调漆罐、传输管、支撑腿、主电机、安装板、旋转柱以及搅拌叶，所述支撑腿上端面固定有调漆罐，所述调漆罐下端面右侧安装有传输管，所述调漆罐下端面固定有安装板，所述安装板上端面装配有主电机，所述主电机上端面连接有旋转柱，所述旋转柱环形侧面设置有搅拌叶，所述调漆罐上侧设置有分散加料机构，所述分散加料机构包括减速电机、导入管、轴承、从动齿轮、十字杆、主动齿轮以及传动柱，所述调漆罐上端面左侧装配有减速电机，所述减速电机下侧连接有传动柱，所述传动柱下端面安装有主动齿轮，所述主动齿轮右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内环形侧面连接有导入管，所述导入管环形侧面设置有轴承，所述调漆罐上端面设置有轴承，所述导入管下端面安装有十字杆。

进一步地，所述减速电机和主电机分别通过导线与外界电源相连接，所述减速电机下端面安装有联轴器，所述减速电机通过联轴器与传动柱相连接。

进一步地，所述导入管环形侧面套设有橡胶防滑套，且橡胶防滑套直径大于轴承内径。

进一步地，所述十字杆下端面设置有喷口，且喷口设置有多个，多个喷口等距设置在十字杆下端面。

进一步地，所述十字杆长度小于调漆罐直径。

进一步地，所述导入管设置为透明结构，所述导入管环形侧面前侧设置有刻度条。

本实用新型的有益效果：本实用新型的乳胶漆调漆装置，因本实用新型添加了减速电机、导入管、轴承、从动齿轮、十字杆、主动齿轮以及传动柱，该设计方便乳胶漆调漆装置进行分散加料，解决了原有的乳胶漆调漆装置调漆功能不够好，在加入颜料、填料和助剂时不够分散的问题，提高了本实用新型的加料分散效果。

因导入管环形侧面套设有橡胶防滑套，且橡胶防滑套直径大于轴承内径，橡胶防滑套方便导入管的稳定放置，因十字杆下端面设置有喷口，且喷口设置有多个，多个喷口等距设置在十字杆下端面，多个喷口方便颜料、填料和助剂时分散加料，因十字杆长度小于调漆罐直径，该设计方便十字杆的活动，因导入管设置为透明结构，导入管环形侧面前侧设置有刻度条，该设计方便观察颜料、填料和助剂时加料量，本实用新型结构合理，分散加料，缩短搅拌时间，调漆便利。