[实用新型]微型掘进机

说明书

本实用新型提出一种微型掘进机，包括前盾和后盾，前盾内设有隔板，前盾上设有前盾支撑装置，前盾与后盾之间设有推进装置，后盾上设有后盾支撑装置，隔板中心设有驱动刀盘的主驱动。本实用新型的优点：掘进机直径小，通常小于φ1.5m；适用于硬岩隧道的开挖，其开挖面不建立压力，渣土直接排至洞外，能够实现一次成型，施工速度快效率高；适用于下穿城市水泥地面以及下穿既有隧道的隧洞开挖，不影响交通施工；比于传统泥水掘进机，不需要独立的泥水分离设备，出渣系统占地小，隧道施工成本低，实现了微型隧道掘进机的高效出渣；出渣系统简单、结构紧凑，可根据具体地质以及施工环境进行选择，方便渣土的快速排出。

技术领域

本实用新型涉及隧道施工设备，特别是指一种微型掘进机。

背景技术

全断面岩石隧道掘进机简称TBM，其施工具有安全、高效、自动化程度高、隧洞全断面一次成型等特点。是目前大型机械化配套隧洞施工最先进的设备之一，已被广泛应用于铁路、市政、水利等工程建设当中。因此对TBM设备的性能提升和优化改造极为重要，也是优良产业发展的趋势。

随着隧道需求的不断增加，隧道功能设计朝着多元盾构方向发展，因此针对微型隧道施工，市场出现了较多的以泥水掘进机为主流的施工工法，由于泥水出渣方式复杂、占用场地大、施工成本高，同时山岭隧道偏远，缺乏水、电资源以及运输不方便，因此泥水掘进机不适用于山岭隧道，其在山岭隧道、交通复杂的市政工程有很大的局限性。因此针对已有山岭隧道下部铺设污水管道又不影响其正常运营，横穿水泥道路铺设下穿供水电力管道无法明挖等难题，适应于以上情况的微型硬岩隧道掘进机有一定的需求量。

对于微型隧道掘进机，其出渣方式有很多种，由于受到结构尺寸的限制，传统的皮带机或者螺旋输送机对于设备布置有极高的难题，因此常见的微型隧道掘进机以泥水管路出渣方式为主，但是其出渣方式复杂需要较贵的渣土分离措施，对于山岭隧道施工并不适用。

实用新型内容

本实用新型提出一种微型掘进机，解决了现有微型隧道施工占用场地大，施工成本高，出渣方式复杂、成本高的问题。本实用新型能够在不影响既有隧道以及交通运行的情况下进行隧道施工，也因其快速、简单的出渣方式，相比于传统泥水掘进机施工成本低、施工效率高，且施工场地较小。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种微型掘进机，包括前盾和后盾，前盾内设有隔板，所述的前盾上设有前盾支撑装置，前盾与后盾之间设有推进装置，后盾上设有后盾支撑装置，隔板中心设有主驱动。

所述的前盾支撑装置包括前盾撑靴，后盾支撑装置包括后盾撑靴。

所述的主驱动包括驱动框架、传动轴、减速机和电机，驱动框架连接在隔板的中部，传动轴活动设在驱动框架内，传动轴的一端与刀盘连接，传动轴的另一端与减速机连接，减速机与电机连接。

所述的主驱动驱动刀盘，刀盘上设有刮渣板，隔板的上部设有开口，开口处设有溜渣板。

所述的刀盘上设有滚刀。

所述的前盾与后盾之间设有密封。

所述的后盾内设有液压油箱和泵单元。

所述的后盾内设有操作平台，隧洞内设有维修平台。

所述的隔板的后部设有渣土输送机，渣土输送机包括骨架、环式运输槽、支撑和输送机驱动，骨架设在支撑上，环式运输槽活动设在骨架上，输送机驱动与环式运输槽连接。

所述的隔板的后部设有皮带输送机I，皮带输送机I的后部设有倾斜的皮带输送机II，皮带输送机II的下部设有运输车。

所述的皮带输送机II与后盾之间设有拉链。

所述的后盾上设有牵引单元，钢丝绳的前端与运输车的前端连接，钢丝绳依次绕过牵引单元和卷扬机，钢丝绳的后端与运输车的后端连接。