[实用新型]一种中厚板轧机推床的快速标定工具

说明书

本实用新型公开的是一种中厚板轧机推床的快速标定工具，包括标定标准板以及测距仪，标定标准板的两侧边相互平行设置，标定标准板的前、后端中部的上表面分别对称设有一感应测距台，且感应测距台距离该标定标准板两侧边的距离相等，测距仪配合固定装设在轧机支撑辊的侧部，测距仪用于测量与感应测距台的距离。本实用新型可以快速、准确地对轧机推床进行测距定位，判断并计算其偏移值，然后进行快速纠正修定，不仅操作简单，而且标定修正精度准确、稳定性好，解决了现有技术通过人工进行标定纠偏的技术缺点，对于本领域的技术人员具有非常高的实际应用价值。

技术领域

本实用新型涉及的是钢板材生产设备领域，更具体地说是一种中厚板轧机推床的快速标定工具。

背景技术

现代中厚板生产线普遍采用双轧机架生产线生产，该双轧机架生产线具有产量高、轧制规格范围宽、轧制板形好、表面质量好精度高的优势，而且轧机的使用寿命长，换辊次数较少，但是该生产线存在双机架产线工艺线长，设备维护需要停机时间相对延长的缺点。

推床是现代中厚板生产线中轧机必不可少的组成部分，在可逆式轧机的出入口各设置有一组推床，其基本功能是推动在轧的钢板使其与轧机中心线对中，取到定位对中的作用。对于可逆式中厚板轧机，在不同道次的轧制过程中，若钢板偏离轧机轧制中心线，则会引起轧机轧制不稳定，造成轧机轧辊轴向窜动，轻度时钢板产生镰刀弯、浪形等缺陷，严重时钢板出现刮框导致轧废，所以必须保证钢板在每道次轧制过程中与轧机中心线对称。

由于推床在长时间的高强度、高温度环境下工作，所以推床就会存在开口度出现偏差的问题，即实际开口度与理论推床开口度数值（参考零位计算）误差偏大；同时，推床衬板在高载荷作用下也会出现不同程度的磨损，既实际推床中心位与轧机中心位出现偏差，因此，在生产过程中，需要定期对推床进行人工标定修正，以克服上述问题。而在实际生产过程中，一般采用的是人工标尺现场标定修正，该标定修正式不仅工作量大，而且标定修正的精度不稳定，效率比较低。

所以，设计出一种应用于中厚板轧机推床的快速标定工具，使之即可以快速地标定修正推床的中心对位，纠正其偏差，而且可以方便操作，标定修正精度的稳定性好，对于本领域的技术人员具有非常高的实际应用价值。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种中厚板轧机推床的快速标定工具，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种中厚板轧机推床的快速标定工具，包括标定标准板以及测距仪，所述标定标准板的两侧边相互平行设置，该标定标准板的前、后端中部的上表面分别对称设有一感应测距台，且感应测距台距离该标定标准板两侧边的距离相等，所述测距仪配合固定装设在轧机支撑辊的侧部，该测距仪用于测量与感应测距台的距离；所述标定标准板上还开设有若干个吊运通孔。

更进一步，所述标定标准板为矩形板体结构。

更进一步，所述标定标准板为中厚钢板，该标定标准板的规格为：宽1500mm，长8000mm，厚度15mm。

更进一步，所述测距仪为红外线感应测距仪。

更进一步，所述吊运通孔有四个，均匀分布于标定标准板中部的四个角落。

本实用新型的使用方法：