[实用新型]一种全自动化玻璃热弯机

说明书

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种全自动化玻璃热弯机，包括机台，机台设置有进料部与出料部，进料部与出料部之间设置有工作腔室，工作腔室内依次设置有预热区、成型区和退火区，出料部内设置有冷却区，工作腔室的内壁设置有隔热保温层，进料部的底部设置有第一滑块，机台设置有第一导轨，出料部的底部设置有第二滑块，机台设置有第二导轨，工作腔室内设置有拨叉进料装置，拨叉进料装置包括第一电缸，第一电缸驱动连接有第一移动架，第一移动架的两侧均设置有第一旋转气缸，第一旋转气缸转动连接有第一拨杆，第一拨杆间隔设置有若干个第一拨齿。本实用新型实现大尺寸玻璃自动化进料工作，提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种全自动化玻璃热弯机。

背景技术

现有的玻璃热弯机在玻璃热弯加工过程中，一般先将玻璃放置在模具内，再将模具进料运送到加热炉体内进行加热使玻璃软化，接着玻璃在重力的作用下热弯成型，然后再对玻璃进行退火冷却处理，最后将玻璃取出，进而完成玻璃的热弯加工作业。但是目前针对大尺寸玻璃的模具进料运送操作主要是采用运输带来完成，但是运输带长时间在高温环境下工作容易受热变形，导致在玻璃进料过程中出现卡顿停滞的问题，还需要经常更换维修零部件，工作效率低，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种全自动化玻璃热弯机，实现大尺寸玻璃自动化进料工作，结构紧凑，提高工作效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种全自动化玻璃热弯机，包括机台，所述机台设置有进料部与出料部，所述进料部与出料部之间设置有工作腔室，所述工作腔室内依次设置有预热区、成型区和退火区，所述出料部内设置有冷却区，所述工作腔室的内壁设置有隔热保温层，所述进料部的底部设置有第一滑块，所述机台设置有与第一滑块滑动连接的第一导轨，所述出料部的底部设置有第二滑块，所述机台设置有与第二滑块滑动连接的第二导轨，所述工作腔室内设置有拨叉进料装置，所述拨叉进料装置包括第一电缸，所述第一电缸的动力输出端驱动连接有第一移动架，所述第一移动架的两侧均设置有第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的动力输出端转动连接有第一拨杆，所述第一拨杆间隔设置有若干个第一拨齿。

优选的，所述预热区、成型区和退火区均设置有压下装置，所述压下装置包括安装架，所述安装架设置有伺服气缸，所述伺服气缸的动力输出端驱动连接有移动座，所述移动座的两侧均设置有第三滑块，所述安装架设置有与第三滑块滑动连接的第三导轨，所述移动座设置有下压杆，所述下压杆的端部连接有上保温体，所述工作腔室内设置有与上保温体相匹配的下保温体。

优选的，所述工作腔室的外侧设置有推料气缸，所述推料气缸的动力输出端驱动连接有推料架，所述推料架设置有用于穿过工作腔室的推料杆，所述推料杆的端部连接有推料板。

优选的，所述冷却区内设置有拨叉出料装置，所述拨叉出料装置包括第二电缸，所述第二电缸的动力输出端驱动连接有第二移动架，所述第二移动架设置有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的动力输出端转动连接有第二拨杆，所述第二拨杆间隔设置有若干个第二拨齿。

优选的，所述出料部的下方设置有出料装置，所述出料装置包括出料气缸，所述出料气缸的动力输出端驱动连接有连接板，所述连接板设置有升降气缸，所述升降气缸的动力输出端驱动连接有出料杆，所述出料杆连接有出料辊轮，所述出料杆设置有第四滑块，所述连接板设置有与第四滑块滑动连接的第四导轨。