[实用新型]一种输送模块安装定位装置

说明书

本实用新型揭示了一种输送模块安装定位装置，输送模块(10)包括铝型材支架(11)，所述输送模块安装定位装置包括至少一个间距保持件(4)，所述间距保持件(4)开设有至少两个与所述铝型材支架(11)卡接的卡槽(41)。本实用新型的输送模块安装定位装置设置有间距保持件，能够可靠的保证各输送模块之间的间距，提高输送线整体的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及输送线的安装，特别涉及一种输送模块安装定位装置。

背景技术

皮带输送线是机械行业常见的输送装置，图16示出了一种现有技术中常见的皮带输送线，在铝型材框架1上设置有3个输送模块，分别为第一输送模块10a、第二输送模块10b和第三输送模块10c，每一输送模块均包括铝型材支架11、左侧板12、右侧板13、皮带轮14以及输送带16。左侧板12和右侧板13分别安装于铝型材支架11端部的左右两侧面，皮带轮14安装在左侧板12和右侧板13之间，输送带16配接在皮带轮14上。在左侧板12和右侧板13之间还连接有一护板17。具体的，将铝型材支架11安装至铝型材框架1时，是通过配套的直角件、螺栓及梯形螺母进行连接的。

由于皮带输送线使用时，产品通常是由多个输送模块配合运送的，因此各输送模块之间的间隔距离有要求，工作人员需要根据图纸的设计尺寸进行安装。通常，工作人员会使用尺子量出距离后用记号笔在铝型材支架11上画线，标记出各个输送模块的安装位置，然后根据标记的位置进行安装。由于画线标记误差较大，因此在安装完成后各输送模块的位置精度较差，难以确保各输送模块之间的间隔距离，这会导致产品在传输线上输送时，位置跑偏，造成产品摔坏、设备撞坏、生产线报警、生产暂停等严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种输送模块安装定位装置，能够准确地保证各输送模块之间的间距。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种输送模块安装定位装置，输送模块包括铝型材支架，所述输送模块安装定位装置包括至少一个间距保持件，所述间距保持件开设有至少两个与所述铝型材支架卡接的卡槽。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：

所述铝型材支架包括相对设置的左侧面和右侧面，所述卡槽包括与所述左侧面相配合的第一侧面以及与所述右侧面配合的第二侧面。

所述铝型材支架还包括设置在左侧面和右侧面之间的上表面，所述卡槽还包括与所述上表面配合的顶面。

所述输送模块还包括位于所述铝型材支架上的输送带，所述间距保持件还包括开设于所述顶面上的避让槽，所述避让槽用于避开所述输送带。

所述输送模块安装于皮带输送线的安装型材上，所述输送模块安装定位装置包括与所述安装型材勾连的第一延伸部以及与所述输送模块的端面相抵的第二延伸部。

所述输送模块安装定位装置还包括与所述第一延伸部相连的第一本体以及与所述第二延伸部相连的第二本体，所述第一本体与所述第二本体相连。

所述第一本体与所述第一延伸部垂直。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型的输送模块安装定位装置设置有间距保持件，能够可靠的保证各输送模块之间的间距，提高输送线整体的可靠性；

2.本实用新型的输送模块安装定位装置设置有与铝型材框架配接的第一限位部以及与输送模块的端面配接的第二限位部，可通过第二限位部和第三限位部定位输送模块，保证安装精度；

3.本实用新型的输送模块安装定位装置长度可调，可以适应多种不同距离的安装要求。

附图说明

图1是本实用新型的输送模块安装定位装置的结构示意图。