[实用新型]一种油墨砂磨机用冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种油墨砂磨机用冷却装置，包括：筒体、出水口、外筒、散热扇、散热片；所述筒体的外壁上设置有分隔板，且分隔板通过焊接方式与筒体相连接；所述分隔板的顶端面上设置有内筒，且内筒通过焊接方式与分隔板与筒体相连接；所述分隔板与筒体及内筒组成储水腔；所述内筒的外壁上设置有散热片，且散热片与内筒为一体式结构；所述散热片的外侧设置有外筒，且外筒的两端通过焊接方式与筒体相连接；所述外筒的顶端面上设置有散热扇，且散热扇通过螺栓与外筒相连接；本实用新型通过对一种油墨砂磨机用冷却装置的改进，具有双重散热，耗能较少、连续性强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及油墨加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种油墨砂磨机用冷却装置。

背景技术

砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来，一般常见的有立式砂磨机，卧式砂磨机，篮式砂磨机，双锥棒式砂磨机，纳米级卧式砂磨机，采用偏心盘研磨结构，并按一定顺序排列，该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点，使研磨介质能够得到最大的能量传递，研磨效率高，具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高的优点。

由于砂磨机的工作时间较长，物料和研磨介质及磨盘在研磨腔内会受到挤压和摩擦，会产生较多的热量，现有的砂磨机冷却是将壳体外套设一筒体，外筒上开设进水口和出水口，将水等冷却液从进水口通入冷却腔内进行吸热，通过这种水冷的方式进行冷却，虽然通过冷却液可以带走部分热量，但是，冷却液吸收了部分热量，在循环的过程中，通过冷水机进行冷却，而含有部分热量的冷却液在冷却时，导致耗能较多。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种双重散热，耗能较少的油墨砂磨机用冷却装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨砂磨机用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的含有部分热量的冷却液在冷却时，导致耗能较多的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种油墨砂磨机用冷却装置，由以下具体技术手段所达成：

一种油墨砂磨机用冷却装置，包括：筒体、出水口、外筒、散热扇、散热片、储水腔、分隔板、进料口、进水口、送风风扇、内筒、夹层；所述筒体的外壁上设置有分隔板，且分隔板通过焊接方式与筒体相连接；所述分隔板的顶端面上设置有内筒，且内筒通过焊接方式与分隔板与筒体相连接；所述分隔板与筒体及内筒组成储水腔；所述内筒的外壁上设置有散热片，且散热片与内筒为一体式结构；所述散热片的外侧设置有外筒，且外筒的两端通过焊接方式与筒体相连接；所述外筒的顶端面上设置有散热扇，且散热扇通过螺栓与外筒相连接；所述外筒底端面上设置有送风风扇，且送风风扇通过螺栓与外筒相连接；所述内筒与外筒之间设置有夹层；所述筒体左侧上方设置有进料口，且进料口的底端贯穿外筒及内筒与筒体相连接；所述筒体右侧上方设置有出水口，且出水口的底端贯穿外筒与内筒相连接；所述筒体右侧下方设置有进水口，且进水口的上端贯穿外筒与内筒相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种油墨砂磨机用冷却装置所述内筒与外筒的外观均呈矩形状，且内筒与外筒形成的夹层为空气流通夹层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种油墨砂磨机用冷却装置所述散热扇与送风风扇均设置有两组，且散热扇与送风风扇为上下对称式结构设置，散热扇为散热片的散热装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种油墨砂磨机用冷却装置所述散热片外观呈矩形状，且散热片呈线性状均匀分布在内筒的外壁上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种油墨砂磨机用冷却装置所述进水口通过分隔板及储水腔的设置与出水口为贯通式设置，且储水腔通过分隔板设置有多个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：