[实用新型]一种桶装板式膜蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种桶装板式膜蒸馏装置,包括圆桶外壳(1)以及设置在圆桶外壳(1)内的板式膜芯(2)，板式膜芯(2)与圆桶外壳(1)内壁之间至少设有三个接触面，三个接触面将圆桶外壳(1)和板式膜芯(2)之间的间隙分隔成至少三个区域，三个区域分别作为产水口(3)、热源进口(4)和热源出口(5)；所述板式膜芯(2)包括若干依次交替设置的蒸发膜件和换热膜件。本实用新型通过独特设计，可提高密封的可靠性及封装的方便程度，又便于板式膜芯的更换。除此之外，本实用新型还可将板式膜芯内液外泄的可能性将为最低。

技术领域

本实用新型涉及一种膜蒸馏装置，特别是一种桶装板式膜蒸馏装置。

背景技术

现有的膜蒸馏装置主要分为中空膜丝组件及板式组件两种，其中中空膜丝组件的结构如申请号为201711498616.6的中国发明专利所示，其缺点是：容易断丝，胶封不牢固，且peft中空膜丝由于工艺原因孔径大，容易发生亲水；板式组件的结构如申请号为201710164727.7的中国发明专利所示，其缺点是：孔道多，水仓和气仓的密封工艺复杂，容易产生泄漏且不利于封装。综上所述，现有的膜蒸馏装置存在密封可靠性较差、封装较不方便和不易更换膜芯的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种桶装板式膜蒸馏装置。本实用新型可提高密封的可靠性及封装的方便程度，又便于板式膜芯的更换。

本实用新型的技术方案：一种桶装板式膜蒸馏装置，包括圆桶外壳以及设置在圆桶外壳内的板式膜芯，板式膜芯与圆桶外壳内壁之间至少设有三个接触面，三个接触面将圆桶外壳和板式膜芯之间的间隙分隔成至少三个区域，三个区域分别作为产水口、热源进口和热源出口；所述板式膜芯包括若干依次交替设置的蒸发膜件和换热膜件。

前述的桶装板式膜蒸馏装置中，所述蒸发膜件包括第一隔板，第一隔板中间设有第一网格，第一隔板上端和下端均包覆有蒸发膜片；所述换热膜件包括第二隔板，第二隔板中间设有第二网格，第二隔板上端和下端均包覆有换热膜片。

前述的桶装板式膜蒸馏装置中，所述蒸发膜片为微孔PTFE薄膜，所述换热膜片为PP薄膜。

前述的桶装板式膜蒸馏装置中，所述第一隔板和第二隔板上均设有原液进口和浓水出口。

前述的桶装板式膜蒸馏装置中，所述第一隔板和第二隔板与热源进口和热源出口对应处的侧面上均分别设置有热源进口配合通道和热源出口配合通道。

前述的桶装板式膜蒸馏装置中，所述第一隔板和第二隔板与产水口对应处的侧面上均设有产水通道。

前述的桶装板式膜蒸馏装置中，所述第一隔板和第二隔板的上端和下端覆膜区外沿均设有一圈凸台，相邻凸台之间对焊连接，所述原液进口和浓水出口均设置在所述凸台内侧。

前述的桶装板式膜蒸馏装置中，所述第一隔板和第二隔板均为矩形隔板，矩形隔板四个角均为圆弧角，圆弧角均与圆桶外壳内壁形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型通过在圆桶外壳内机械装入板式膜芯，以此既提高板式膜芯与圆桶外壳封装的方便程度，又起到便于更换板式膜芯的作用；还通过相邻凸台对焊连接第一隔板和第二隔板，以此提高第一隔板和第二隔板的密封可靠性，从而提高了蒸发膜件和换热膜件密封的可靠性，进而提高了板式膜芯的密封可靠性，并可将板式膜芯内液外泄的可能性将为最低。综上所述，本实用新型可提高密封的可靠性及封装的方便程度，又便于板式膜芯的更换。除此之外，本实用新型还可将板式膜芯内液外泄的可能性将为最低。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是板式膜芯的结构示意图；

图4是板式膜芯的原液进口或浓水出口的放大结构示意图；