[实用新型]一种塑料瓶坯的脱坯装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料瓶坯的脱坯装置，包括收纳箱、模具以及机台，所述机台的上侧固定连接有安装板，所述安装板的外侧安装有气缸，所述机台包括平台和托板，所述平台的四角固定安装有支腿，所述气缸的推杆与模具固定连接，所述模具的内部设有模腔，所述安装板滑动连接有贯穿的连杆，所述连杆的后端固定连接有挡板，所述连杆的前端贯穿模具并与模腔的内壁重合，所述挡板与安装板之间固定连接有弹簧，所述连杆上固定连接有挡圈。本实用新型利用连杆的抵挡，实现瓶坯的自动脱落，避免瓶坯与模腔发生粘接，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，具体为一种塑料瓶坯的脱坯装置。

背景技术

瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的模腔内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品。瓶坯在注塑成型后，瓶坯会与模具粘接，虽然大部分瓶坯随着模具的分开而脱离模腔，但是仍然存在部分瓶坯粘接在模腔中，无法脱落，需要人工手动掰离，耗费人工，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶坯的脱坯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶坯的脱坯装置，包括收纳箱、模具以及机台，所述机台的上侧固定连接有安装板，所述安装板的外侧安装有气缸，所述机台包括平台和托板，所述平台的四角固定安装有支腿，所述气缸的推杆与模具固定连接，所述模具的内部设有模腔，所述安装板滑动连接有贯穿的连杆，所述连杆的后端固定连接有挡板，所述连杆的前端贯穿模具并与模腔的内壁重合，所述挡板与安装板之间固定连接有弹簧，所述连杆上固定连接有挡圈。

优选的，所述托板与支腿固定连接，所述收纳箱安装于托板上。

优选的，所述模具设有两个，所述平台的中心处设有圆孔，所述圆孔位于两个模具的中心线下方。

优选的，所述气缸的推杆贯穿安装板并与其滑动连接，所述挡板与气缸的缸体后端接触。

优选的，所述弹簧套接在连杆上，两个连杆之间关于气缸对称。

优选的，所述模具的下端两侧固定连接有滑块，所述机台上安装有导轨，所述滑块与导轨的滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在瓶坯脱模分离时，连杆首先抵在瓶坯上，促进瓶坯与模腔分离，在模具移动一定距离后，模具能够同步带动连杆向外侧移动，使得瓶坯与连杆的前端分离，实现瓶坯的自动脱落，避免瓶坯与模腔发生粘接而无法脱离，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型图1中B-B向剖面示意图。

图中：1、收纳箱；2、模具；3、机台；31、平台；32、支腿；33、托板；4、安装板；5、挡板；6、气缸；7、弹簧；8、连杆；9、挡圈；10、模腔；11、导轨；12、滑块；13、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。