[实用新型]耐高温光纤生产设备

说明书

本实用新型公开了耐高温光纤生产设备，其结构包括塔架、高温石墨加热炉、光纤测径仪、光固化系统、热固化系统、光纤放纤系统和光纤收纤系统，塔架顶端设有送棒装置，送棒装置下方设有高温石墨加热炉，高温石墨加热炉的一侧设有放纤系统，高温石墨加热炉的下方设有光固化系统和热固化系统，光固化系统和热固化系统并列放置且滑动安装在同一支架上，高温石墨加热炉的下方还设有第一测径仪，光固化系统和热固化系统的下方设有光纤收纤系统。该设备的光纤涂覆料的固化方式可选择热固化或光固化，也可进行热固化和光固化的组合方式，能够精确控制涂覆外径及涂覆层同心度、灵活性和便捷性的制造树脂涂覆光纤的设备。

技术领域

本实用新型涉及光纤领域，具体地说是耐高温光纤生产设备。

背景技术

近年来，在海洋开发、石油、矿井、冶金、国防等特殊场合及众多新兴领域，对耐高温光纤光缆的需求与日俱增；另外，随着光纤技术的发展，光纤应用延伸到传感技术领域，应用范围将主要涉及高温环境等恶劣环境，常规丙烯酸酯涂层的光纤已不能适应高温恶劣的环境；因此，开发一种耐高温200℃以上的高温光纤是目前亟待解决的问题。

目前，现有常规通信光纤生产设备和工艺已经无法满足高温光纤的生产，并且已有相关生产设备比较复杂，故障率高，设备昂贵等，需要研究一种专用的光纤生产设备和生产工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温光纤生产设备，主要解决现有聚酰亚胺涂覆光纤设备复杂、功能单一、工艺不好控制等问题。该设备的光纤涂覆料的固化方式可选择热固化或光固化，也可进行热固化和光固化的组合方式，能够精确控制涂覆外径及涂覆层同心度、灵活性和便捷性的制造树脂涂覆光纤的设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：耐高温光纤生产设备，其结构包括塔架、高温石墨加热炉、光纤测径仪、光固化系统、热固化系统、光纤放纤系统和光纤收纤系统，所述塔架顶端设有送棒装置，所述送棒装置下方设有高温石墨加热炉，所述高温石墨加热炉的一侧设有放纤系统，高温石墨加热炉的下方设有光固化系统和热固化系统，所述光固化系统和热固化系统并列放置且滑动安装在同一支架上，所述高温石墨加热炉的下方还设有第一测径仪，光固化系统和热固化系统的下方一侧设有第二测径仪，光固化系统和热固化系统的下方设有光纤收纤系统。

进一步，所述光固化系统设有两套，热固化系统设有四套，第一套光固化系统和第一套热固化系统水平并列放置，滑动安装在同一支架上，第二套光固化系统和第二套热固化系统水平并列放置在第一套光固化系统和第一套热固化系统的下方，且滑动安装在同一架上，第三套热固化系统安装在第二套光固化系统和第二套热固化系统的下方，第四套热固化系统安装在第三套热固化系统的下方，所述第一套光固化系统和第一套热固化系统的下方、第四套热固化系统的下方分别设有第二测径仪。

进一步，所述光固化系统包括涂覆装置、紫外灯固化炉、送风系统和抽风系统，所述涂覆装置下方设置内置紫外灯固化炉，紫外灯固化炉下方设置送风系统，紫外灯固化炉上方设置抽风系统。

进一步，所述热固化系统包括涂覆装置、感应加热炉、送风系统和抽风系统，所述涂覆装置的下方设置感应加热炉，所述感应加热炉的下方设置送风系统和抽风系统，所述感应加热炉内置石英管。

进一步，所述涂覆装置为压力式涂覆，可XYZ三个方向移动，包括恒温水槽、涂覆罐、水浴箱、涂料管路系统、手动截至阀，所述涂覆罐上设有液位传感器，所述涂料管路系统上设有压力传感器。

进一步，所述光纤放纤系统采用摆杆式舞蹈器主动放线，电机驱动舞蹈器实现自动放线光纤。

进一步，所述光纤收纤系统包括张力轮、导向轮、牵引机、收线舞蹈器和收线机构成，所述收线舞蹈器为多轮摆杆式结构，所述张力轮设于导向轮上方，导向轮、牵引机、收线舞蹈器和收线机呈“一字”形排列。

本实用新型的有益效果：