[实用新型]基板通孔治具结构

说明书

本实用新型公开了一种基板通孔治具结构，包括上模座及下模座，上模座设置有上模板，上模板下方固定连接有支撑挡板，支撑挡板上固定设置有冲压气缸，冲压气缸上设置有冲压杆，支撑挡板下方设置有通孔底板，冲压杆与通孔底板连接；通孔底板上间隔固定设置有通孔针，通孔底板下方设置有稳定板；稳定板上间隔开设有若干限位孔，限位孔匹配通孔针设置；下模座设置有支撑底板，支撑底板上方设置有漏灰板，漏灰板上方贴合设置有保护板，保护板上开设有与通孔针匹配设置的安全孔。本实用新型通过将稳定板与通孔底板利用弹簧件连接，在稳定板上开设限位孔配合在通孔底板上安设通孔针，利用冲压气缸带动通孔底板运作，使得通孔针对PCB基板进行打孔操作。

技术领域

本实用新型涉及PCB板制造技术领域，特别是涉及一种基板通孔治具结构。

背景技术

用CEM-1板材制作的PCB板，在用模具对PCB基板冲孔成型时，非常容易出现板屑等堵塞孔，导致孔不通或半通问题；或者用人手工操作对PCB基板进行通孔工序，效率低下，且在拿下PCB基板时，存在板屑再次进入孔内形成半堵孔的隐患。

另外，若采用手工通孔方式，当PCB基板订单量较大时，同一个货号，需要制作多套通孔治具，以方便多人进行通孔，比较浪费人力和物力。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的缺点的问题，提供一种基板通孔治具结构，其结构简单，设计合理，操作方便，提升通孔效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种基板通孔治具结构，其包括上模座及下模座，所述上模座设置有上模板，所述下模座设置有下模板，所述上模板下方固定连接有支撑挡板，所述支撑挡板通过第一支撑柱固定在上模板下方，所述支撑挡板上固定设置有冲压气缸，所述冲压气缸上设置有冲压杆，所述冲压杆贯穿支撑挡板设置，所述支撑挡板下方设置有通孔底板，所述冲压杆与通孔底板连接；所述通孔底板上间隔固定设置有通孔针，所述通孔底板下方设置有稳定板；所述稳定板上间隔开设有若干限位孔，所述限位孔匹配通孔针设置；所述下模座设置有支撑底板，所述支撑底板上方设置有漏灰板，所述漏灰板通过第二支撑柱固定在支撑底板上方，所述漏灰板上方贴合设置有保护板，所述保护板上开设有与通孔针匹配设置的安全孔。

在其中一个实施例中，所述通孔底板与稳定板通过弹簧件连接。

在其中一个实施例中，所述通孔底板与稳定板上均开设有容置弹簧件的容置槽，所述弹簧件的两端分别固定在容置槽内。

在其中一个实施例中，所述保护板与漏灰板周缘通过螺丝件进行锁固。

在其中一个实施例中，所述冲压气缸数量至少为9个。

在其中一个实施例中，所述通孔针长度为21.0mm，所述通孔针的顶端直径为0.5mm。

综上所述，本实用新型基板通孔治具结构通过将稳定板与通孔底板利用弹簧件连接，在稳定板上开设限位孔配合在通孔底板上安设通孔针，利用冲压气缸带动通孔底板运作，使得通孔针穿过限位孔后对下模座上放置的PCB基板进行打孔操作，提高PCB基板的开孔质量及开孔效率。

附图说明

图1为本实用新型基板通孔治具结构的结构示意图；

图2为本实用新型通孔底板的结构示意图

图3为本实用新型稳定板的结构示意图；

图4为本实用新型保护板的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。