[实用新型]一种密胺双层碗自动压合机

说明书

本实用新型公开了一种密胺双层碗自动压合机，属于密胺餐具生产设备技术领域，包括有机架、自动压合机构、上料叠合机构和器皿内部清洁机构，自动压合机构包括有压合组件、承托组件和移料组件，机架的旁侧设有成品放置组件，承托组件包括有缓冲部件、承托板和与承托板滑动配合的安装框，承托板为长方体结构，所述承托板为橡胶承托板。本实用新型自动化程度较高，能够完成对内、外碗的上料、清洗和压合作业，减少了企业的人工成本，并且通过承托组件能够在内、外碗压合的过程中为内、外碗提供一定的缓冲作用，避免内、外碗成型的过程中发生损坏。

技术领域

本实用新型涉及密胺餐具生产设备技术领域，尤其是涉及一种密胺双层碗自动压合机。

背景技术

密胺就是密胺树脂,化学名称三聚氰胺，英文名称melamine，中文译名美耐皿。随着工艺技术的进步，餐具的材质选择不再是传统易碎的瓷或玻璃，而更多了耐用的不锈钢碗与密胺，不锈钢的优点为坚固且不易受食材酸碱与冷热的影响，但单一的使用不锈钢视觉较为不美观，而密胺的优点为具有更多外观设计可能性，因此出现了以不锈钢碗具为内层的密胺容器，以不锈钢碗具为内碗而以密胺容器为外碗来形成一种密胺双层碗，密胺双层碗是一种兼具耐用与美观的实用餐具。但是上述密胺双层碗在装配的过程中，大多为人工手动进行装配，其装配流程是，先人工手动对内碗以及外碗的内部进行清洁，再人工手动将内碗叠放在外碗内，最后人工对叠放好的内外碗进行压合，使内、外碗能够成型为密胺双层碗；但是上述装配流程需要工作者手动进行装配，自动化程度较低，需要企业投入较多的劳动力，为企业带来较大的经济压力，并且传统工艺在对内碗和外碗进行压合的过程中，存在因压力过大而使内碗或外碗发生损坏的情况，为企业带来了较大的经济损失。

因此，提供一种密胺双层碗自动压合机，使提高密胺内、外碗成型的自动化程度以及能够避免密胺内、外碗压合的过程中发生损坏以成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密胺双层碗自动压合机，以解决现有技术中的密胺内、外碗成型的自动化程度较低以及不能避免密胺内、外碗压合的过程中发生损坏技术问题。

本实用新型提供一种密胺双层碗自动压合机，包括有机架、自动压合机构、上料叠合机构和器皿内部清洁机构，所述自动压合机构和器皿内部清洁机构均设置在机架的顶部，所述自动压合机构设置在器皿内部清洁机构的左端，所述上料叠合机构设置在器皿内部清洁机构的上方，所述自动压合机构包括有压合组件、承托组件和用于驱动承托组件水平移动的移料组件，所述承托组件设置在移料组件上，所述压合组件设置在移料组件的上方，所述机架的旁侧设有成品放置组件，所述承托组件包括有缓冲部件、水平设置的承托板和与承托板滑动配合的安装框，所述承托板为长方体结构，所述承托板为橡胶承托板。

进一步的，所述承托组件还包括有四个呈矩阵分布在承托板底部的滑杆，所述安装框的底部设有供每个滑杆滑动的穿孔，每个所述滑杆的底端均套设有限位套，所述承托板的顶部设有两个间隔设置并且用于对外碗底部进行限位的限位孔。

进一步的，所述缓冲部件包括有四个缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧沿承托板长度方向间隔设置，所述缓冲弹簧的两端分别连接于安装框的顶部和承托板的底部。

进一步的，所述压合组件包括有支撑架和两个间隔设置在支撑架顶部的压合气缸，所述压合气缸的输出端竖直朝下设置，每个所述压合气缸的输出端上均固定有呈水平设置的压合盘。

进一步的，所述压合组件还包括有两个竖直设置的导向杆，两个导向杆分别设置在压合盘的顶部，所述支撑架的顶部设有两个第一导滑套，每个所述导向杆均对应一个第一导滑套，所述导向杆和与其对应的第一导滑套滑动配合，每个所述导向杆上均套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别连接于压合盘的顶部和支撑架上。