[实用新型]全自动包装机中料袋料位检测机构

说明书

本实用新型提供全自动包装机中料袋料位检测机构，主要包括：夹袋器组件、拍打机构组件、料位检测开关。以上所述组成的机构用于全自动包装机中料袋料位检测，主要针对：如果包装过程中物料堆积密度变化较大，当定量重量的物料装入包装袋中，料袋料位高度就会相差较大，有时会高的无法折边封口，甚至当包装袋从夹袋器下料口放下时会溢出，这严重影响到全自动包装机稳定运行，为了解决物料堆积密度变化较大使料袋内料位高度相差较大影响包装问题，我们研制了全自动包装机中料袋料位检测机构，配合夹袋器、拍打机构协调工作，很好解决了上述问题。

技术领域

本实用新型属于全自动包装设备技术领域。具体涉及了全自动包装机中料袋料位检测机构。

背景技术

目前在全自动包装过程中经常会遇到包装过程中物料堆积密度变化较大，当定量重量的物料装入包装袋中，料袋料位高度就会相差较大，有时会高的无法折边封口，甚至当包装袋从夹袋器下料口放下时会溢出，这严重影响到全自动包装机稳定运行，为了应对这一问题通常通过设置包装机参数降低包装速度、增加拍打次数使料袋内料位符合包装要求，这样做会影响到包装速度，实际使用中也并不完全可靠，原因在于物料堆积密度变化是随机性的，有时侯物料堆积密度较大十分利于包装，有时候物料堆积密度较小需拍打较多次数才能达到包装要求，因此，通过包装机参数设定不能兼顾包装速度与包装稳定性两方面。

发明内容

为了解决物料堆积密度变化较大使料袋内料位高度相差较大影响包装机运行稳定性问题，我们研制了全自动包装机中料袋料位检测机构，很好解决了包装速度与包装稳定性问题，由于在包装袋袋口下方适当位置增设了料位检测开关(3)，使得包装下料过程中料袋料位实时可控，当料袋料位高出限定范围时由拍打机构拍打料袋下部促使料位下降达到要求，因此确保了包装机稳定运行，由于包装过程中物料堆积密度变化是随机的，当物料堆积密度较大利于包装时，包装机可快速包装，当物料堆积密度较小不利于包装时拍打次数以料位降到料位检测开关以下为止，充分节约时间达到应有的包装速度。

全自动包装机中料袋料位检测机构主要由夹袋器组件、拍打机构组件、料位检测开关组成，由料位控制程序控制夹袋器、拍打机构协调工作达到料袋料位控制目的。

料位控制、包装工作过程如下：称量好的物料放入包装袋后，料位检测开关对料袋内的料位高度进行检测，当料位高出料位检测开关位置时，拍打机构不停上下拍打料袋，将物料内的空气排出、撴实，直到料位高度降到料位检测开关以下时，料位检测开关发出信号，拍打机构停止拍打，夹袋夹松开，包装袋落下进行折边封口完成包装，重复以上过程连续包装。

附图说明

图1是全自动包装机中的料袋料位检测机构主视图。

图2是全自动包装机中的料袋料位检测机构侧视图。

图中标记说明：

1、拍打机构，2、包装袋，3、料位检测开关，4、料位检测开关支座，5、夹袋器下料口，6夹袋夹， 7、夹袋气缸鱼眼，8、夹袋轴销，9、夹袋气缸，10、夹袋器，11、夹袋气缸尾销，12、拍打气缸尾销， 13、拍打气缸，14、直线导轨，15、拍打气缸鱼眼，16、直线滑块，17、拍打机构支架， 18、夹袋夹驱动板，19、料位开关保护罩，20、料位开关尼龙护板。

具体实施方式

本实用新型提供全自动包装机中料袋料位检测机构具体实施方案有：