[实用新型]一种爆管切断阀

说明书

本实用新型公开了一种爆管切断阀，包括：主阀体，设置有阀腔、第一进水口、第一出水口，主阀体穿设有一阀杆，阀杆穿过阀腔并于阀腔内固定设置有一阀板，阀板可闭合第一进水口或第一出水口；后阀体，安装于主阀体上并连通第一出水口，后阀体设置有第一活塞腔，第一活塞腔内安装有感应活塞，第一活塞腔靠近阀杆的一端设置有穿入孔，后阀体上还设置有感应通道，感应通道连通第一活塞腔；电磁导阀系统和/或机械导阀系统，其连通感应通道，并在感应通道内的压力值达到设定值或大于设定值时自动开启。本爆管切断阀既可以在上游发生爆管时实现水流截断，也可以在下游发生爆管时实现水流截断，并且截断效率高、工作可靠，生产成本较低，环境适应能力强。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种爆管切断阀。

背景技术

输水管网大部分埋设于地下，基本无法实施日常保养与维护，长期埋设在地下的供水管道由于受到土壤腐蚀和电化学腐蚀的作用，会造成管壁变薄、强度降低，从而增加发生爆管事故的几率。此外，因管道结垢而造成的过水断面减小、通水能力降低、管道阻力增大、管道超负荷运行等也容易引起爆管。对于管龄过长的管道，在腐蚀、结垢的交互作用下，管壁疲劳，再加上地面载荷的变化、季节温度的变化，爆管就几乎难以避免。一旦爆管，既是对介质本身的巨大浪费，更重要的是还可能造成次生灾害，损毁公共设施、冲毁桥梁路段，特别是在医院、学校、加油站等地段，一旦发生爆管，甚至可能会引发社会问题。

现有的爆管切断阀一般为蝶式，阀门运行通过测速装置与外控部件等组成，作为核心部件的阀板需通过外部系统的控制传导才能执行闭阀动作，可靠性较低，特别是在阀门安装于地沟、阀井等不便维护保养的场合，一旦发生水淹、杂物入侵等情况，过长、过多的、处于阀门外部的传动机构，难以长期保持可靠的运行来应对随机发生的爆管情况。同时现有爆管切断阀主要是应对下游爆管的情况，对上游发生爆管无法实现切断功能。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、动作可靠的、环境适应能力强，上、下游爆管均可截断的爆管切断阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的一种技术方案是：一种爆管切断阀，包括：

主阀体，所述主阀体内部设置有阀腔，并且于阀腔的一侧设置有第一进水口、另一侧设置有第一出水口，所述主阀体上穿设有一阀杆，所述阀杆穿过阀腔并于阀腔内固定设置有一阀板，所述阀板的尺寸小于阀腔并大于第一进水口和第一出水口，从而在随阀杆沿其轴向运动时可闭合第一进水口或第一出水口；

后阀体，安装于主阀体上并连通第一出水口，所述后阀体上设置有沿阀杆轴向布置的第一活塞腔，所述第一活塞腔内安装有感应活塞，并且所述第一活塞腔靠近阀杆的一端设置有可供阀杆穿入而抵接感应活塞的穿入孔，所述后阀体上还设置有感应通道，所述感应通道连通第一活塞腔背离阀杆的一端；

电磁导阀系统和/或机械导阀系统，其连通感应通道，并在感应通道内的压力值达到设定值或大于设定值时自动开启，以便于感应活塞在阀杆的作用下向靠近感应通道的一端移动而使阀板闭合第一出水口。

优选的，该爆管切断阀还包括一复位检修主阀，所述复位检修主阀连接第一进水口，用于控制阀板与第一出水口闭合后的开启复位。

优选的，所述机械导阀系统设置有一机械感应导阀，所述机械感应导阀设置有第二进水口、第二出水口和常态下隔断第二进水口与第二出水口的弹簧活塞机构，所述第二进水口连通感应通道，所述弹簧活塞机构在感应通道内的压力大于自身压力值时可导通第二出水口与第二进水口。

优选的，所述机械导阀系统还设置有一旁通管路和一三通接头，该三通接头设置于机械感应导阀和感应通道之间，而旁通管路的一端连接三通接头，另一端连接复位检修主阀的进水端管路，并且旁通管路上设置有第一复位针阀，所述第一复位针阀用于控制旁通管路的开闭。