[实用新型]一种钻孔效率高的玻璃打孔机

说明书

本实用新型涉及一种钻孔效率高的玻璃打孔机，包括基座、玻璃安装平台和支撑梁，支撑梁位于玻璃安装平台上方设置有第一钻孔部，支撑梁位于玻璃安装平台下方设置有与第一钻孔部相对设置的第二钻孔部，玻璃安装平台包括外框、以及若干间隔布置在外框内的支撑杆，相邻支撑杆之间形成钻孔空间，支撑杆上设置有至少一组安装组件；安装组件包括至少一个横置在所述支撑杆上的钻孔垫板，钻孔垫板上贯穿有钻孔槽，每个支撑杆上均设置有与钻孔板表面齐平的承接垫板，承接垫板沿支撑杆长度方向设置；第一钻孔部外套接有压紧环，支撑梁上设置有用于驱使压紧环压紧在待钻孔玻璃上的压紧部。本实用新型具有提高钻孔效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃打孔设备的技术领域，尤其是涉及一种钻孔效率高的玻璃打孔机。

背景技术

玻璃打孔机是对玻璃进行孔位加工的一种设备。对玻璃打孔的方式有采用人工钻孔的方式，但是定位准确性低，误差较大。因此，目前公告号为CN204160278U的中国专利公开了一种玻璃打孔机，包括机头、第一钻头、第二钻头和用于固定玻璃的夹具，本申请通过第一钻头和第二钻头分别对玻璃的上表面和下表面同时钻孔，从而提高玻璃钻孔速度。

但是上述玻璃打孔机在一块玻璃钻孔完毕后，都需要松开夹具再将新的玻璃通过夹具重新夹持，从而导致在玻璃安装上浪费过多的时间，降低了工作效率，因此存在一定的改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔效率高的玻璃打孔机，能在一定程度上提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻孔效率高的玻璃打孔机，包括基座、设置在基座上可沿基座横向滑动的玻璃安装平台、以及设置在基座上可沿基座纵向滑动的支撑梁，所述支撑梁位于玻璃安装平台上方设置有第一钻孔部，所述支撑梁位于玻璃安装平台下方设置有与第一钻孔部相对设置的第二钻孔部，所述玻璃安装平台包括外框、以及若干间隔布置在外框内的支撑杆，相邻支撑杆之间形成钻孔空间，所述支撑杆上设置有至少一组安装组件；

所述安装组件包括至少一个横置在所述支撑杆上的钻孔垫板，所述钻孔垫板上贯穿有供第一钻孔部和第二钻孔部穿过的钻孔槽，每个所述支撑杆上均设置有与钻孔板表面齐平的承接垫板，所述承接垫板沿支撑杆长度方向设置；

所述第一钻孔部外套接有压紧环，所述支撑梁上设置有用于驱使压紧环压紧在待钻孔玻璃上的压紧部。

通过上述技术方案，待钻孔玻璃放置在安装组件上，钻孔垫板和承接垫板进行承接并进行位置校正对齐，将待钻孔玻璃的待钻孔位置置于钻孔槽中，压紧部驱使压紧环下压在待钻孔玻璃上以对待钻孔玻璃进行定位；

第一钻孔部和第二钻孔部同时对待钻孔玻璃进行钻孔作业，当待钻孔玻璃上多个钻孔需求时，通过控制玻璃安装平台沿着移动，即可实现钻孔位置的调节；在玻璃钻孔完毕后，将钻孔完毕的玻璃从安装组件上拿下，直接更换上待钻孔玻璃，进行位置校正，即可进行玻璃的钻孔工序，从而提高了玻璃钻孔的效率；

其中，钻孔垫板对玻璃的待钻孔位置的下表面周边进行承接，压紧环对玻璃的待钻孔位置的上表面周边进行压紧定位，从而保证了玻璃钻孔时的稳定性。

优选的，所述钻孔垫板和承接垫板的上表面均设置有缓冲橡胶层。

通过上述技术方案，待钻孔玻璃放置在钻孔垫板和承接垫板上进行钻孔作业时，能够减少钻孔时对玻璃的冲击，达到对玻璃进行保护的目的。

优选的，所述缓冲橡胶层上均匀分布有防滑凸点。

通过上述技术方案，防滑凸点提高了玻璃放置时的摩擦力，避免玻璃在钻孔作业时，在钻孔垫板和承接垫板上发生移位的现象。

优选的，每个支撑杆上均设置有至少一个用于供待钻孔玻璃侧边抵靠的定位件。