[实用新型]墩头检测装置

说明书

本实用新型公开了一种墩头检测装置，涉及机械制造测量技术领域，用以便捷地实现对墩头尺寸的检测。该墩头检测装置包括基体、通规、第一止规以及第二止规。通规与基体活动连接，通规被构造为能在工作位置和非工作位置之间切换，且用于测量墩头的直径的上限值和高度的上限值。第一止规与基体活动连接，第一止规被构造为能在工作位置和非工作位置之间切换，且用于测量墩头的直径的下限值。第二止规与基体活动连接，第二止规被构造为能在工作位置和非工作位置之间切换，且用于测量墩头的高度的下限值。上述技术方案，实现了快速判定镦头尺寸是否满足标准要求。

技术领域

本实用新型涉及机械制造测量技术领域，具体涉及一种墩头检测装置。

背景技术

铆钉是在铆接中利用自身形变过盈连接被铆接件的零件。实心铆钉广泛应用于航空领域，其种类很多，比如沉头铆钉、半圆形铆钉、凸头铆钉等。

铆钉在铆接之前自带已制造成形的头部。头部的形状比如为半圆型、沉头型、冠状型等。铆钉的尾部是直的，在连接之后，铆钉的尾部形成铆成头(或者称为镦头)。铆钉铆接后是否合格，最重要的测量尺寸参数是镦头直径和高度。行业内，对铆钉镦头直径、高度都明确的规定，其数值必须在规定区间内才是合格尺寸。具体来说。镦头直径、高度数值只有均大于最小值，均小于最大值时，才是合格尺寸。

相关技术中，测量人员使用游标卡尺或千分尺，手工测量镦头的直径和高度。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：

(1)测量效率低。使用游标卡尺或千分尺，都需要对镦头相应尺寸进行人工测量，频繁变换测量方式和位置，并由人工进行读数，有时由于镦头所在空间结构的限制，游标卡尺或千分尺无法施展，还需拆除部分零件，或是进行尺寸换算，十分繁琐，花费时间较长，效率低。

(2)测量误差大。无论使用游标卡尺还是千分尺，都需要进行人工测量，人工读数，受操作人员能力水平、责任心、铆钉装配环境等因素影响，误差偏大，甚至出现错误。

实用新型内容

本实用新型提出一种墩头检测装置，用以便捷地实现对墩头尺寸的准确检测。

本实用新型实施例提供了一种墩头检测装置，包括：

基体；

通规，与所述基体活动连接，所述通规被构造为能在工作位置和非工作位置之间切换；且用于测量墩头的直径的上限值和高度的上限值；

第一止规，与所述基体活动连接，所述第一止规被构造为能在工作位置和非工作位置之间切换，且用于测量所述墩头的直径的下限值；以及

第二止规，与所述基体活动连接，所述第二止规被构造为能在工作位置和非工作位置之间切换，且用于测量所述墩头的高度的下限值。

在一些实施例中，所述通规与所述基体可转动连接。

在一些实施例中，所述第一止规与所述基体可转动连接。

在一些实施例中，所述第二止规与所述基体可转动连接。

在一些实施例中，所述第一止规包括：

第一连接件，与所述基体活动连接；以及

第一测量头，与所述第一连接件可拆卸连接。

在一些实施例中，第一连接件被构造为杆状的。

在一些实施例中，所述第二止规包括：

第二连接件，与所述基体活动连接；以及

第二测量头，与所述第二连接件可拆卸连接。

在一些实施例中，第二连接件被构造为杆状的。

在一些实施例中，所述通规包括：