[实用新型]一种电线电缆抗开裂试验用检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电线电缆抗开裂试验用检测装置，包括第二承台板、制热箱体和检测箱体，所述制热箱体内部底端靠近制冷箱体的一端均匀竖直安装有加热板，第一电机输出端竖直安装有贯穿制热箱体顶端的第一转轴，第一电机一侧的制热箱体顶端安装有检测箱体，空气压缩机输出端贯穿制冷箱体并延伸到检测箱体内部底端，检测箱体内部底端靠近制热箱体的一端安装有贯穿检测箱体并延伸到制热箱体内部的风管，检测箱体顶端的中间位置处设置有观察窗；该电线电缆抗开裂试验用检测装置，通过弹簧带动第二固定片挤压固定电线电缆，第一液压缸和第二液压缸带动第二压板和第一压板固定住电线电缆，便于适用于不同尺寸的电线电缆提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆检测技术领域，具体为一种电线电缆抗开裂试验用检测装置。

背景技术

电缆包括导体、绝缘层、填充料以及护套，电缆料是指包裹导体的绝缘层、保护电缆的护套以及填充在绝缘层和护套之间的填充料，电缆料的配方直接影响着电缆的物理性能，比如硬度、耐低温、阻燃性和绝缘性，尽管电缆已经得到广泛应用，但仍然存在一些问题，比如电缆因硬度过大而造成不易敷设，尤其是在弯曲度较大的地方，此外，在超低温环境下，硬度过大的电缆还会出现易开裂的问题，所以就需要对电缆及电线进行抗开裂试验，从而了解电缆的抗开裂性能，从而在使用时尽量避免破裂的问题。

但目前市场上大多数电线电缆抗开裂试验用检测装置检测效率较低，并且目前市场上大多数电线电缆抗开裂试验用检测装置不便于检测不同直径的电线电缆。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的目前市场上大多数电线电缆抗开裂试验用检测装置检测效率较低，并且目前市场上大多数电线电缆抗开裂试验用检测装置不便于检测不同直径的电线电缆的问题等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆抗开裂试验用检测装置，包括第二承台板、制热箱体和检测箱体，所述第二承台板底端的两端均安装有万向轮，且第二承台板顶端的一端安装有制冷箱体，制冷箱体内部底端的一端安装有空气压缩机，且制冷箱体一侧的第二承台板顶端安装有制热箱体；

所述制热箱体内部底端靠近制冷箱体的一端均匀竖直安装有加热板，且制热箱体远离制冷箱体一侧的顶端竖直安装有第一电机，第一电机输出端竖直安装有贯穿制热箱体顶端的第一转轴，且第一转轴外侧的下端均匀水平安装有风扇，第一电机一侧的制热箱体顶端安装有检测箱体，空气压缩机输出端贯穿制冷箱体并延伸到检测箱体内部底端，且检测箱体远离制热箱体一侧的底端与制冷箱体顶端相连接，检测箱体内部底端靠近制热箱体的一端安装有贯穿检测箱体并延伸到制热箱体内部的风管，且检测箱体靠近制热箱体一侧侧壁的上端设置有通孔，检测箱体顶端的中间位置处设置有观察窗，且检测箱体正面的两侧均通过铰接轴铰接有门体。

优选的，所述检测箱体内部底端的一侧通过底座水平安装有第二电机，且第二电机的输出端水平安装有第二转轴，第二转轴外侧远离第二电机的一侧竖直安装有第二齿轮，且第二电机一侧的检测箱体内部底端水平安装有第三滑轨，第三滑轨内部安装有与第三滑轨相匹配的第二滑块，且第二滑块顶端的中间位置处水平安装有齿杆。

优选的，所述检测箱体背面内壁的下端水平安装有第一承台板，且第一承台板顶端靠近制冷箱体的一端安装有第一承台，且第一承台一侧的第一承台板顶端水平安装有第一滑轨，第一滑轨内部安装有与第一滑轨相匹配的第三滑块，且第三滑块的顶端水平安装有第三承台板，第三承台板靠近第二电机的一侧通过轴承水平安装有转动杆，且转动杆外侧远离第三承台板的一端竖直安装有与第二齿轮和齿杆相匹配的第一齿轮，第三承台板和第一承台的顶端均匀竖直安装有第一固定片，且第一固定片的内侧水平安装有弹簧，弹簧远离第一固定片的一端竖直安装有第二固定片。