[实用新型]应用于摇绞机的扎绞线穿线装置

说明书

本实用新型涉及到一应用于摇绞机的扎绞线穿线装置，包括相对设置的喷线机构和吸线机构，所述喷线机构包括一根朝向吸线机构方向延伸的喷线管，喷线管朝向吸线机构的一端为喷线口，另一端连接有吹气装置，喷线管管壁上开设有进线口；所述吸线机构包括一根与喷线管平行设置的吸线管，所述吸线管朝向喷线机构的一端为吸线口，另一端连接有抽气装置，所述喷线口和吸线口正对，喷线口和吸线口分设在摇绞机回转纱框上任一绞纱的两侧。通过喷线管和吹气装置配合，将喷线管内的扎绞线穿过绞纱喷向吸线管，并被吸线管吸入管内，实现扎绞线的自动穿设。

技术领域：

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种应用于摇绞机的扎绞线穿线装置。

背景技术：

摇绞机是将筒纱卷绕在回转纱框上成绞的机器，摇绞机包括机架和转动连接在机架上的回转纱框，以及驱动回转纱框转动的电机或摇柄，筒纱卷绕到回转纱框上一定圈数后形成一绞绞纱，完成的绞纱需要用扎绞线进行扎绞，具体是在绞纱的任一位置，将绞纱分成三股，然后将扎绞线成蛇形穿过各股绞纱后再蛇形绕回，并打结，使绞纱的三股分别独立。

传统在穿设扎绞线的时候，都是采用人工穿线，工人要同时对绞纱进行分股和穿设扎绞线，所以效率低下。

实用新型内容：

本实用新型首先要解决的技术问题是：提供一种可自动穿设扎绞线的穿线装置，从而提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：应用于摇绞机的扎绞线穿线装置，包括相对设置的喷线机构和吸线机构，所述喷线机构包括一根朝向吸线机构方向延伸的喷线管，喷线管朝向吸线机构的一端为喷线口，另一端连接有吹气装置，喷线管管壁上开设有进线口；所述吸线机构包括一根与喷线管平行设置的吸线管，所述吸线管朝向喷线机构的一端为吸线口，另一端连接有抽气装置，所述喷线口和吸线口正对，喷线口和吸线口分设在摇绞机回转纱框上任一绞纱的两侧。

作为一种优选方案，所述喷线机构还包括一套固定连接在摇绞机机架上的驱动喷线管沿其径向来回移动的喷线驱动器，所述吸线机构还包括一套固定连接在摇绞机机架上的驱动吸线管沿其径向来回移动的吸线驱动器。

作为一种优选方案，所述吸线口为喇叭口。

作为一种优选方案，所述喷线驱动器和吸线驱动器均为气缸。

本技术方案的有益效果是：本技术方案通过喷线管和吹气装置配合，将喷线管内的扎绞线穿过绞纱喷向吸线管，并被吸线管吸入管内，实现扎绞线的自动穿设。

本技术方案进一步通过喷线驱动器驱动喷线管2-1移动，从而可使喷线管2-1在不使用时能够移动到远离回转纱框的位置，避免与回转纱框或纱线干涉。

本技术方案进一步通过将吸线口设置为喇叭口，便于扎绞线的吸入。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一种技术方案是：应用于摇绞机的扎绞线穿线装置，包括相对设置的喷线机构和吸线机构，所述喷线机构包括一根朝向吸线机构方向延伸的喷线管，喷线管朝向吸线机构的一端为喷线口，所述喷线管轴向滑动连接在一个喷线座上，所述喷线座上固定连接有一个驱动喷线管轴向来回移动的送管驱动器；所述吸线机构包括一根与喷线管平行设置的吸线管，吸线管朝向喷线机构的一端为吸线口，另一端连接有抽气装置，所述送管驱动器能驱动喷线管的喷线口与吸线管的吸线口对接，喷线口和吸线口分设在摇绞机回转纱框上任一绞纱的两侧。

作为一种优选方案，所述喷线机构还包括一套固定连接在摇绞机机架上的驱动喷线管沿其径向来回移动的喷线驱动器，所述喷线驱动器与喷线座连接，通过驱动喷线座带动喷线管移动，所述吸线机构还包括一套固定连接在摇绞机机架上的驱动吸线管沿其径向来回移动的吸线驱动器。

作为一种优选方案，所述吸线口为喇叭口。

作为一种优选方案，所述喷线驱动器、送管驱动器和吸线驱动器均为气缸。