[实用新型]一种适用于二道坝谷幅变形的悬挂式起重机轨道布置结构

说明书

本实用新型提供了一种适用于二道坝谷幅变形的悬挂式起重机轨道布置结构，包括埋设于泵房顶部的埋板、轨道梁、与轨道梁采用螺栓固定的轨道调整板、与轨道埋板及调整板连接的轨道支撑板、螺栓、螺母及垫片，单节轨道梁两端预留螺栓联接孔；轨道调整板上均布腰形孔，腰形孔的长度方向沿坝体轴线分布；所述轨道梁通过固定螺栓、螺母及垫片将其固定于所述轨道调整板下方；所述螺母及垫片安装于所述轨道调整板上方。本实用新型结构简单可靠、安全维护方便，并且能够自动适应二道坝谷幅变形进而有效避免轨道梁扭曲。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于二道坝谷幅变形的悬挂式起重机轨道布置结构，属于水利水电工程领域。

背景技术

目前，峡谷河床大流量高拱坝通常采用坝身表、深孔联合泄洪的布置形式，并在坝后设置二道坝，进而拱坝与二道坝之间形成水垫塘。当拱坝需要泄洪时，其下泄水流的能量将集中在水垫塘内进行消刹。为保证拱坝泄洪安全，通常会在二道坝内部设置水垫塘检修排水泵房，以便定期对水垫塘内积水直接抽排，进而维护水垫塘底板。同时，为保证水垫塘检修排水泵房内部设备的安装、检修维护方便，通常会在泵房顶部设置一台双支承点电动单梁悬挂式起重机。然而，在特定地质、水文条件下，由于水库蓄水容易引起二道坝在坝身轴向方向上发生谷幅收缩变形，最直观的感受就是二道坝的分缝宽度明显变窄。由于水垫塘检修排水泵房的设备较多，因此悬挂式起重机轨道往往较长且分布在多个坝段。同时，由于悬挂式起重机的轨道通常直接焊接固定在泵房顶部埋板上且不留轨道分缝，当二道坝发生谷幅收缩变形时，其势必会导致轨道发生水平及垂直方向上的扭曲变形，最终引起起重机车轮与轨道啃咬以及起重机发生偏斜的现象发生，严重影响到悬挂式起重机能否长期安全可靠运行。

鉴此，需寻找到一种结构简单可靠、安装维护方便，并且适用于二道坝谷幅变形的悬挂式起重机轨道布置结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种适用于二道坝检修排水泵房的悬挂式起重机轨道布置结构，其结构简单可靠，安全维护方便，并且能够适应二道坝谷幅变形以避免轨道梁扭曲。

一种适用于二道坝谷幅变形的悬挂式起重机轨道布置结构，包括埋设于泵房顶部的埋板、沿坝身轴线方向两侧布置的轨道梁；其特征在于所述结构还包括与轨道梁采用螺栓固定的轨道调整板、与轨道埋板及轨道调整板连接的轨道支撑板、螺栓、螺母及垫片；单节轨道梁两端设置螺栓联接孔；所述螺栓联接孔直径较螺栓直径要大；所述轨道调整板上设置腰形孔，所述腰形孔的长度方向沿坝体轴线分布并且其宽度较螺栓直径要大；所述螺栓穿过所述螺栓联接孔和腰形孔；所述轨道梁通过所述螺栓、螺母及垫片将其固定于所述轨道调整板下方，所述螺母及垫片安装于所述轨道调整板上方。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用或组合采用以下进一步的技术方案：

单侧轨道梁在二道坝结构缝的附近预留分缝，并且两侧轨道梁分缝错开一定距离。

所述轨道埋板与水垫塘检修排水泵房顶部混凝土钢筋焊接牢固。

所述螺栓采用8.8级六角头全螺纹螺栓，并镀锌处理。

所述轨道埋板、轨道支撑板及轨道调整板的材料均为Q235A钢。

所述轨道梁采用工字钢，所述腰形孔相对于工字钢的中线对称分布。

所述轨道、轨道埋板、轨道支撑板及轨道调整板经除锈处理，并涂覆环氧云铁防锈漆，并再涂覆环氧富锌底漆进行反腐。