[实用新型]一种钢管接头生产用内径打磨装置有效
申请号: | 201920491804.4 | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN210099666U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 郭小豆 | 申请(专利权)人: | 天津市隆兴科技发展股份有限公司 |
主分类号: | B24B23/02 | 分类号: | B24B23/02;B24B47/12;B24B41/00;B24B9/04 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 300000 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 接头 生产 内径 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种钢管接头生产用内径打磨装置,包括壳体、一号框架和马达,所述壳体内部通过安装架安装有蓄电盒且蓄电盒一侧通过螺栓固定有马达,所述壳体一端通过安装槽安装有传动杆且传动杆一端焊接有固定块,所述固定块一侧焊接有一号框架且固定块另一侧焊接有二号框架,所述一号框架和二号框架内部均焊接有横杆且一号框架和二号框架。本实用新型通过设置一号打磨辊和二号打磨辊,双打磨辊设计,可以有效提高打磨效率,同时一号打磨辊和二号打磨辊之间的距离可以调节,使一号打磨辊和二号打磨辊与接头内壁贴合,省去人员移动打磨装置的烦恼,适合被广泛推广和使用。
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,特别涉及一种钢管接头生产用内径打磨装置。
背景技术
钢管接头在生产时,为了保证其能与钢管连接,会对接头内部进行打磨,除去加工时产生的毛刺,现有的打磨装置采单个打磨头对其进行打磨,打磨效率较低,同时需要人员移动打磨装置对且内壁进行打磨,费事费力,为此,我们提出一种钢管接头生产用内径打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢管接头生产用内径打磨装置,通过设置一号打磨辊和二号打磨辊,双打磨辊设计,可以有效提高打磨效率,同时一号打磨辊和二号打磨辊之间的距离可以调节,使一号打磨辊和二号打磨辊与接头内壁贴合,省去人员移动打磨装置的烦恼,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钢管接头生产用内径打磨装置,包括壳体、一号框架和马达,所述壳体内部通过安装架安装有蓄电盒且蓄电盒一侧通过螺栓固定有马达,所述壳体一端通过安装槽安装有传动杆且传动杆一端焊接有固定块,所述固定块一侧焊接有一号框架且固定块另一侧焊接有二号框架,所述一号框架和二号框架内部均焊接有横杆且一号框架和二号框架,所述一号框架一侧设置有一号打磨辊且二号框架一侧设置有二号打磨辊,所述一号打磨辊和二号打磨辊一端均焊接有滑套且滑套均套设于横杆外侧,所述滑套一侧均通过转轴连接L型丝杆且L型丝杆之间设置有转动套。
进一步地,所述传动杆通过连接套与马达一侧输出端连接,所述滑套一端通过螺栓槽连接有紧固螺栓。
进一步地,所述蓄电盒与马达电性相连,所述壳体外侧热熔连接有加强层且加强层为玻璃纤维材料制成。
进一步地,所述转动套内部开设有与L型丝杆对应的螺纹,所述L型丝杆一端位于转动套内部。
进一步地,所述壳体顶部通过安装座安装有开关且开关与马达电性相连。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置一号打磨辊和二号打磨辊,双打磨辊设计,可以有效提高打磨效率。
2.通过设置转动套和L型丝杆,可以转动转动套通过螺纹带动L型丝杆伸缩,达到调节一号打磨辊和二号打磨辊之间距离的目的,使其可以贴合接头内壁,打磨时无需人员移动打磨设备。
3.通过设置紧固螺栓,可以固定住移动后的滑套,使一号打磨辊和二号打磨辊结构更加稳定,通过设置加强层,可以提高壳体的强度,使其受到磕碰、冲击时不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种钢管接头生产用内径打磨装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钢管接头生产用内径打磨装置的壳体内部结构图。
图3为本实用新型一种钢管接头生产用内径打磨装置的一号框架和二号框架结构图。
图4为本实用新型一种钢管接头生产用内径打磨装置的一号框架和二号框架侧视图。
图5为本实用新型一种钢管接头生产用内径打磨装置的转动套内部结构图。
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