[实用新型]一种下水口砖

说明书

本实用新型涉及一种下水口砖，包括下水口砖、下水口钢壳、火泥层，所述下水口钢壳的上半段和下半段均设有多个截面呈凹槽状的凸起块，凸起块卡入到下水口砖的侧面，由于截面呈凹槽状的凸起块和下水口砖侧壁之间是面接触，和传统截面呈弧形的凸起相比增加了接触面，因此不容易滑脱发生位移，避免了传统下水口钢壳上截面呈弧形的凸起容易和下水口钢壳容易滑脱发生位移，而导致的下水口砖与下滑板接缝部位渗钢或漏钢现象发生，提高了钢厂炼钢作业的效率。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种下水口砖。

背景技术

下水口砖作为流钢的通道，它与钢包长水口配合连接来保护浇钢，以防止钢水的二次氧化。下水口是将下水口砖与下水口钢壳组装在一起，要求具有有良好的耐冲刷性、热震稳定性及高温强度，并且对组装质量要求非常苛刻，下水口砖与钢壳结合不紧密或泥料不饱满会造成钢壳松动，甚至出现下水口砖发生位移导致渗钢或漏钢的严重事故。传统的下水口钢壳上半段内侧的圆周设有多个截面为弧形的凸起块，在压盒时将下水口砖均匀抹上泥料后将下水口钢壳套在水口上，用定位工装将钢壳压到规定尺寸。这种组装方式，主要依靠结合泥料、钢壳使下水口成为一个整体，但是在使用过程中由于钢水的温度非常高，钢壳上截面为弧形的凸起块无法起到有效支撑，因此会导致下水口钢壳会和下水口砖发生位移，造成下水口砖与下滑板接缝部位渗钢或漏钢，给钢厂正常炼钢生产作业带来很大影响，降低了生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种下水口砖。

本实用新型内容的技术方案是：一种下水口砖，包括下水口砖、下水口钢壳、火泥层，其特征在于：所述的下水口砖上半段的直径大于下半段的直径，下水口砖的中间设有上下贯通的流钢孔，下水口砖的外侧面均匀涂有一层所述的火泥层，所述的下水口钢壳套装在涂有火泥层的下水口砖的外侧面，下水口钢壳的尺寸和涂有火泥层的下水口砖的外侧面的尺寸相匹配，所述的下水口钢壳上半部的内侧面沿圆周均匀的设有多个截面呈凹槽状的凸起块，下半部的内侧面沿圆周也均匀的设有多个截面呈凹槽状的凸起块，所述的截面呈凹槽状的凸起块穿过中间的火泥层并卡入到下水口砖的外侧壁。

优选的，所述的截面呈凹槽状的凸起块的数量大于等于三个。

优选的，所述的下水口钢壳的两端和下水口砖外侧面所涂的火泥层的两端均平齐。

优选的，所述的下水口钢壳的上端面到下水口砖的上端面之间具有一定距离，下水口钢壳的下端面到下水口砖的下端面之间具有一定距离。

本实用新型内容的有益技术效果是：本实用新型下水口钢壳的上半段和下半段均设有多个截面呈凹槽状的凸起块，凸起块卡入到下水口砖的侧面，由于截面呈凹槽状的凸起块和下水口砖侧壁之间是面接触，相对于传统截面呈弧形的凸起块，增加了和下水口砖侧壁的接触面，因此不容易滑脱发生位移，避免了传统下水口钢壳上截面呈弧形的凸起容易和下水口钢壳滑脱发生位移，而导致的下水口砖与下滑板接缝部位渗钢或漏钢现象发生，提高了钢厂炼钢作业的效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是图1的B-B向剖视图。

图中，1.下水口砖、2.下水口钢壳、3.火泥层、4.流钢孔、5.截面

呈凹槽状的凸起块。

具体实施方式