[实用新型]一种全自动塑料件热压合贴膜及其分切设备

权利要求书

1.一种全自动塑料件热压合贴膜及其分切设备，包括机架(1)及其上设置的送料装置(2)、送膜装置(3)、贴膜切膜装置(4)，其特征在于：

所述送料装置(2)，用于将塑料件(5)输送至模具(6)上的放料槽(61)中；

所述送膜装置(3)，用于将薄膜(7)输送至塑料件(5)的凹槽(51)的正上方；

所述贴膜切膜装置(4)包括发热铜体(41)、热压贴合棒(42)、热切刀(43)，所述发热铜体(41)的一端与热压贴合棒(42)相连接，发热铜体(41)的另一端与一号气缸(44)相连接，一号气缸(44)安装在一号安装板(45)上，一号安装板(45)通过两条一号直线滑轨(46)与安装座(47)相连接，安装座(47)安装在机架(1)上，安装座(47)上设置有与一号安装板(45)相连接的滚珠丝杆，滚珠丝杆与伺服电机(48)相连接，所述热切刀(43)套装在热压贴合棒(42)上，热切刀(43)通过套装在热压贴合棒(42)上的一号安装块(49)与二号安装板(410)相连接，二号安装板(410)通过二号直线滑轨(411)与一号安装板(45)相连接，二号安装板(410)与二号气缸(412)相连接，所述热压贴合棒(42)、热切刀(43)均位于薄膜(7)的正上方，且热压贴合棒(42)、热切刀(43)均正对凹槽(51)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料件热压合贴膜及其分切设备，其特征在于：所述热压贴合棒(42)的端部贴有铁氟龙。

3.根据权利要求1所述的一种全自动塑料件热压合贴膜及其分切设备，其特征在于：所述送膜装置(3)包括依次转动连接在一号安装板(45)上的卷料盘(31)、一号导向被动钢性轴(32)、被动钢性轴(33)、主动钢性轴(34)、二号导向被动钢性轴(35)、滑动轮轴(36)，所述卷料盘(31)上安装有放卷阻力器(37)，所述一号导向被动钢性轴(32)与二号导向被动钢性轴(35)对称设置，所述被动钢性轴(33)的正上方设置有一号被动柔性压轴(38)，一号被动柔性压轴(38)转动连接在一号安装板(45)上，所述主动钢性轴(34)与被动钢性轴(33)对称设置，主动钢性轴(34)与步进电机(39)相连接，主动钢性轴(34)的正上方设置有二号被动柔性压轴(310)，二号被动柔性压轴(310)转动连接在一号安装板(45)上，二号被动柔性压轴(310)与一号被动柔性压轴(38)对称设置，所述滑动轮轴(36)与直流电机(311)相连接，所述薄膜(7)的一端缠绕在卷料盘(31)上，薄膜(7)的另一端依次绕经一号导向被动钢性轴(32)、被动钢性轴(33)、主动钢性轴(34)、二号导向被动钢性轴(35)后缠绕在滑动轮轴(36)上。

4.根据权利要求3所述的一种全自动塑料件热压合贴膜及其分切设备，其特征在于：所述一号被动柔性压轴(38)、二号被动柔性压轴(310)均转动连接在二号安装块(312)的一端面上，二号安装块(312)的另一端面通过三号直线滑轨(313)与一号安装板(45)相连接，二号安装块(312)的正上方设置有三号气缸(314)，二号安装块(312)与三号气缸(314)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动塑料件热压合贴膜及其分切设备，其特征在于：所述送料装置(2)包括振动盘(21)、直线导轨(22)、送料槽(23)，所述直线导轨(22)的一端与振动盘(21)相通，直线导轨(22)的另一端与送料槽(23)垂直相通，所述送料槽(23)的一端正对一号推杆(24)的一端，一号推杆(24)的另一端与四号气缸(25)相连接，所述送料槽(23)的另一端正对模具(6)的放料槽(61)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动塑料件热压合贴膜及其分切设备，其特征在于：所述振动盘(21)的底部连接有底板(26)，底板(26)的四角都通过高度调节螺杆(27)安装在机架(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种全自动塑料件热压合贴膜及其分切设备，其特征在于：所述放料槽(61)的数量为两个，两个放料槽(61)对称设置在模具(6)的顶面上，模具(6)的底面通过四号直线滑轨(62)安装在机架(1)上，模具(6)的侧面与五号气缸(63)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种全自动塑料件热压合贴膜及其分切设备，其特征在于：所述全自动塑料件热压合贴膜及其分切设备还包括排料装置(8)，所述排料装置(8)包括设置在机架(1)上的二号推杆(81)与排料槽(82)，所述二号推杆(81)、排料槽(82)分别设置在放料槽(61)的两侧，所述二号推杆(81)通过五号直线滑轨(83)安装在机架(1)上，二号推杆(81)的一端正对放料槽(61)的一端，放料槽(61)的另一端正对排料槽(82)，二号推杆(81)的另一端与六号气缸(84)相连接。