[实用新型]一种微波射频等离子体化学气相沉积装置有效
申请号: | 201920493795.2 | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN209836302U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 刘胜;汤朝晖;李俊 | 申请(专利权)人: | 武汉大学 |
主分类号: | C23C16/517 | 分类号: | C23C16/517;C23C16/27;C23C16/40;C23C16/24;C30B25/00;C30B28/14;C30B29/04 |
代理公司: | 42222 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 石超群 |
地址: | 430072 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放样 本实用新型 气相沉积腔 金刚石 点火装置 射频线圈 依次设置 波导管 电离腔 腔体 等离子体化学气相沉积装置 进气口 电感耦合等离子体 沉积技术领域 等离子体火炬 化学气相沉积 微波等离子 从上到下 从上至下 反应气体 能量消耗 气相沉积 微波射频 效应形成 压缩 电离 生长 基台 射频 外壁 升降 体内 火炬 配合 | ||
1.一种微波射频等离子体化学气相沉积装置,其特征在于,包括腔体,所述腔体从上至下依次设置有相互连通的:
电离部,包括电离腔和从上到下依次设置于电离腔顶部的点火装置、进气口和压缩形波导管,所述压缩形波导管连通有微波源;
气相沉积部,包括气相沉积腔和绕设于气相沉积腔外壁的射频线圈,所述射频线圈的两端分别连接射频电源和所述点火装置;
取放样部,包括取放样腔,所述取放样腔设置有取放样窗口;
基台,升降设置于所述腔体内。
2.根据权利要求1所述的微波射频等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述压缩形波导管的前端设置有阻抗螺钉和环形器。
3.根据权利要求1所述的微波射频等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述气相沉积腔的外壁围设有第一冷却装置,所述取放样腔的外壁围设有第二冷却装置。
4.根据权利要求1所述的微波射频等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述微波源的工作频率为2.45GHz,功率为0-1000W。
5.根据权利要求1所述的微波射频等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述射频电源的工作频率为25KHz,功率为0-1000W。
6.根据权利要求1所述的微波射频等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述射频线圈等距离绕设于所述气相沉积腔的外壁的上半部。
7.根据权利要求1所述的微波射频等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述基台包括均匀散气台、设置于均匀散气台顶部的基片台、设置于均匀散气台底部的升降柱。
8.根据权利要求7所述的微波射频等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述均匀散气台的中心设置有凹槽,所述基片台设置于所述凹槽内;所述均匀散气台沿所述凹槽的外围均匀分布有一周散气孔;所述均匀散气台与所述升降柱螺接。
9.根据权利要求1所述的微波射频等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述电离腔与气相沉积腔为一体式结构,所述电离腔和气相沉积腔均为石英腔,所述电离腔的壁厚为4-6mm,所述电离腔的内径为30-40mm,所述气相沉积腔的内径为130-170mm,所述电离腔和气相沉积腔的总高度为400-450mm。
10.根据权利要求1所述的微波射频等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述取放样腔安装于气相沉积腔的底部,所述取放样腔与气相沉积腔的连接处设置有密封圈,所述取放样腔还设置有抽空管道和真空计。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的