[实用新型]一种精准定位的配件加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种精准定位的配件加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台上端开设有滑槽一，所述滑槽一的内部活动安装有滑动块一，所述滑动块一与定位孔一通过定位销一相互锁紧，所述滑动块一的上端固定连接有夹紧机构，所述滑槽二的内部活动安装有滑动块二，所述滑动块二与定位孔二通过定位销二相互锁紧，所述支撑杆的上端固定连接有水平滑杆，所述水平滑杆的表面活动安装有滑动块三，所述滑动块三与锁紧孔通过锁紧螺母相互锁紧，所述滑动块三的下端固定连接有竖直气缸，所述竖直气缸的下端固定连接有钻孔机。该精准定位的配件加工用钻孔装置，实现了钻孔机的精准定位，且可对不同规格的配件进行固定，降低了装置的局限性以及加工成本。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种精准定位的配件加工用钻孔装置。

背景技术

随着社会的发展，机械设备成为人们日常生活中必不可少的一部分，钻孔装置是常见用于加工的机械设备。它是利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或者旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔洞的机械和设备统称。

然而，现有的钻孔装置只能固定指定规格的配件，不能适用其它规格，局限性大，同时钻孔时容易使孔的位置跑偏，精准性低，甚至有些孔的位置无法使用，导致整体配件作废，提高了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精准定位的配件加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的钻孔装置只能固定指定规格的配件，不能适用其它规格，局限性大，同时钻孔时容易使孔的位置跑偏，精准性低，甚至有些孔的位置无法使用，导致整体配件作废，提高了加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准定位的配件加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台上端开设有滑槽一，所述滑槽一的下方开设有定位孔一，所述滑槽一的内部活动安装有滑动块一，所述滑动块一与定位孔一通过定位销一相互锁紧，所述滑动块一的上端固定连接有夹紧机构，所述工作台的两侧开设有滑槽二，所述滑槽二的下方开设有定位孔二，所述滑槽二的内部活动安装有滑动块二，所述滑动块二与定位孔二通过定位销二相互锁紧，所述滑动块二的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有水平滑杆，所述水平滑杆的内部开设有锁紧孔，所述水平滑杆的表面活动安装有滑动块三，所述滑动块三与锁紧孔通过锁紧螺母相互锁紧，所述滑动块三的下端固定连接有竖直气缸，所述竖直气缸的下端固定连接有钻孔机，所述工作台远离夹紧机构的边侧设置有刻度线，所述滑槽二靠近夹紧机构的一侧和水平滑杆的表面均设置有相同的刻度线，所述工作台下端可拆卸连接有可调支座。

优选的，所述滑槽一、滑槽二分别与滑动块一、滑动块二相互适配。

优选的，所述夹紧机构包括有支撑块、夹紧杆、夹紧弹簧和夹紧块，所述支撑块与夹紧杆通过夹紧弹簧活动连接，且夹紧杆依次穿过夹紧弹簧、支撑块与夹紧块固定连接。

优选的，所述支撑块为“L”型结构，且支撑块内部的夹紧杆与夹紧块垂直固定，并且夹紧块采用防滑设计。

优选的，所述水平滑杆与滑动块三套接。

优选的，所述支撑杆关于水平滑杆的竖直中心线对称设置有两个，且支撑杆之间的间距等于滑槽二之间的间距。

优选的，所述锁紧孔关于水平滑杆的表面对称设置有两组，且每组锁紧孔等间距分布。

优选的，所述可调支座关于工作台的竖直中心线对称设置有四个，且可调支座与工作台为卡合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精准定位的配件加工用钻孔装置，在滑动块一与夹紧机构的配合使用下，能调节夹紧机构的间距，进而便于固定不同规格的配件，同时在滑动块二、水平滑杆和滑动块三的配合使用，可以调节钻孔机的位置，进而对配件上的不同位置进行钻孔，以及装置上的刻度线，能精准的确定钻孔的位置，防止钻孔的位置跑偏，整个装置的设计，实现了钻孔机的精准定位，且可对不同规格的配件进行固定，降低了装置的局限性以及加工成本。