[实用新型]一种撕膜单元及撕膜设备

说明书

本实用新型公开了一种撕膜单元和撕膜设备，所述撕膜单元用于去除贴附于板材表面的薄膜，其中所述板材呈片状，所述板材包括有上表面和下表面两个表面，且至少一个表面贴附有薄膜，所述撕膜单元包括固持部和撕膜机构，固持部能够固定所述板材的一个表面，撕膜机构包括黏滚轮、夹持部和夹持驱动装置，所述夹持部能够在夹持驱动装置的驱动下做夹紧与松开的反复动作。与现有技术相比，本实用新型提出的撕膜单元和撕膜设备，其能够自动撕下贴附于片状板材表面的薄膜，提高撕膜效率，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种撕膜单元及撕膜设备。

背景技术

导光板的制作过程：将基材(一般是光学级的亚克力或PC板材) 分切成固定的尺寸，然后对分切好的基材进行抛光处理，打磨成精确的尺寸，最后在基材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷等技术印上导光网点结构。

导光板基材两面一般都设置有保护膜，防止产品在运输过程中出现划痕或者被环境污染，因此在雕刻或压印导光网点结构前，需要先对产品进行除膜。目前对于除膜都是人工处理，人工成本高，且撕膜效率低。

如何能够降低人工成本、同时提高撕膜效率，是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的问题，提供一种撕膜单元和撕膜设备，所述撕膜单元和撕膜设备用于自动撕除贴附于片状板材表面的薄膜，提高撕膜效率，降低人工成本。

本实用新型的技术方案为：一种撕膜单元，其用于去除贴附于板材表面的薄膜，其中所述板材呈片状，所述板材包括有上表面和下表面两个表面，且至少一个表面贴附有薄膜，所述撕膜单元包括：

固持部，其能够固定所述板材的一个表面；

撕膜机构，其包括黏滚轮、夹持部和夹持驱动装置，所述夹持部能够在夹持驱动装置的驱动下做夹紧与松开的反复动作；

其中，固定有一个板材的固持部与所述撕膜机构做相对运动，在此相对运动的过程中，所述黏滚轮将贴附于板材表面的薄膜撕下来一部分，并由所述夹持部在夹持驱动装置的驱动下固定。

优选的，所述板材至少包括一个角，所述固持部固定所述板材的一个表面，所述板材的另一个表面贴附有薄膜，在固定有所述板材的所述固持部与所述撕膜机构做相对运动时，所述板材的另一个表面的一角先与所述黏滚轮接触，所述黏滚轮黏住贴附于所述板材的另一个表面上的薄膜的一角并滚动，之后所述夹持部在夹持驱动装置的驱动下夹紧黏在黏滚轮上的薄膜，此后所述固持部和撕膜机构进一步相对运动，直到所述薄膜从所述板材上脱离。

优选的，还包括机械臂，所述机械臂的末端与固持部固定连接，所述机械臂能够带动固持部与撕膜机构做相对运动；或者所述机械臂的末端与撕膜机构固定连接，所述机械臂能够带动撕膜机构与固持部做相对运动。

优选的，所述机械臂的末端与固持部固定连接，所述固持部固定所述板材的上表面，所述撕膜机构位于板材的下方，所述机械臂能够带动固持部与撕膜机构做相对运动，用以撕除贴附于所述板材的下表面的薄膜；在所述固持部吸附所述板材的上表面，所述机械臂带动所述固持部与撕膜机构做相对运动的过程中，所述板材的下表面的一角先与所述黏滚轮接触，所述黏滚轮黏住贴附于所述板材的下表面的薄膜的一角并滚动，之后所述夹持部在所述夹持驱动装置的驱动下夹紧黏在黏滚轮上的薄膜，此后所述机械臂带动所述固持部进一步与撕膜机构做相对运动，直到所述薄膜从所述板材的下表面脱离。