[实用新型]一种纸面石膏板加工用打浆装置

说明书

本实用新型公开了一种纸面石膏板加工用打浆装置，包括有料桶，料桶上端配合有端盖，料桶外壁对称设有一组竖直布置的升降气缸，升降气缸的活塞端固定连接至端盖边缘，端盖上转动安装有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌杆和搅拌刀片，端盖上还安装有驱动电机，料桶底部中心设有储渣凹槽，一侧设有出料管，周边沿边缘设有环形空心管，环形空心管上端面均匀分布有多个具有单向截止阀的微孔，环形空心管一端通过延长气管连接至布置在料桶外侧的气泵。本实用新型结构简单合理，端盖采用升降气缸启闭，方便加料，采用在料桶内底部设置可吹气的环形空心管设计，可加快浆料在料桶内翻滚混合，不易产生结块，渣料方便清理，有效地提高了打浆效率和打浆质量。

技术领域

本实用新型涉及纸面石膏板生产加工领域，具体为一种纸面石膏板加工用打浆装置。

背景技术

纸面石膏板具有质轻、防火、隔音、保温隔热、装饰性能良好(可刨、可钉、可锯）、加工方便、绿色环保、节省空间等优点，因此广泛用于各种工业建筑、民用建筑装修施工领域，尤其是在高层建筑中可作为内墙材料和装饰装修材料。如用于柜架结构中的非承重墙、室内贴面板、吊顶等。在纸面石膏板的生产加工过程中，需要对原料进行打浆处理，现有的打浆装置结构不够合理，打浆速度慢，浆料混合不够均匀，在浆料中混有一些高粘性配料时，容易产生结块，不易打碎，且底面沉积的颗粒渣料容易出料时带出，影响产品质量和打浆效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸面石膏板加工用打浆装置，以解决现有技术中传统的打浆装置结构不够合理，打浆速度慢，浆料混合不够均匀，在浆料中混有一些高粘性配料时，容易产生结块，不易打碎，且底面沉积的颗粒渣料容易出料时带出，影响产品质量和打浆效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种纸面石膏板加工用打浆装置，其特征在于：包括有具有保温层的料桶，所述料桶上端配合有端盖，所述料桶外壁对称设有一组竖直布置的升降气缸，所述升降气缸的活塞端固定连接至端盖边缘，所述端盖上转动安装有竖直沿伸至料桶轴心的搅拌轴，所述搅拌轴上端设有搅拌杆，下端设有搅拌刀片，所述端盖上还安装有通过调速机构与搅拌轴传动连接的驱动电机，所述料桶底部中心设有储渣凹槽，一侧设有出料管，周边沿边缘设有环形空心管，所述环形空心管上端面均匀分布有多个具有单向截止阀的微孔，所述环形空心管一端通过延长气管连接至布置在料桶外侧的气泵。

所述的一种纸面石膏板加工用打浆装置，其特征在于：所述储渣凹槽底部设有除渣口，并安装有密封盖。

所述的一种纸面石膏板加工用打浆装置，其特征在于：所述端盖上设有向上沿伸的出气管。

所述的一种纸面石膏板加工用打浆装置，其特征在于：所述延长气管上装有恒温电加热组件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单合理，安装使用方便，端盖采用升降气缸启闭，方便加料，采用在料桶内底部设置可吹气的环形空心管设计，可加快浆料在料桶内翻滚混合，不易产生结块，同时底部设有储渣凹槽，保证了出料质量，且方便清理，有效地提高了打浆效率和打浆质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种纸面石膏板加工用打浆装置，包括有具有保温层的料桶1，料桶1上端配合有端盖2，料桶1外壁对称设有一组竖直布置的升降气缸3，升降气缸3的活塞端固定连接至端盖2边缘，端盖2上转动安装有竖直沿伸至料桶1轴心的搅拌轴4，搅拌轴4上端设有搅拌杆5，下端设有搅拌刀片6，端盖2上还安装有通过调速机构7与搅拌轴4传动连接的驱动电机8，料桶1底部中心设有储渣凹槽9，一侧设有出料管10，周边沿边缘设有环形空心管11，环形空心管11上端面均匀分布有多个具有单向截止阀的微孔12，环形空心管11一端通过延长气管13连接至布置在料桶1外侧的气泵14。