[实用新型]一种流延机的自动上料装置

说明书

一种流延机的自动上料装置，包括流延料盒、储料压力容器和连通所述流延料盒与所述储料压力容器的输料管，还包括液面高度传感器、控制台、夹紧执行器和夹闭组件，所述液面高度传感器及所述夹紧执行器分别与所述控制台电连接，所述液面高度传感器用于监测所述流延料盒中的液面高度，所述夹闭组件用于将所述输料管径向夹紧阻流，所述夹紧执行器用于控制所述夹闭组件动作。本实用新型结构简单、使用方便，代替传统人工操作，实现自动化上料，降低工人劳动强度，针对料盒中的浆料暂存量进行实时监控，并依据料盒中的液面高度选择上料或断料，使料盒中的浆料暂存量处在一个合适的值，安全可靠，值得在本领域内推广使用。

技术领域

本实用新型涉及铁氧体基片成型技术领域，具体是一种流延机的自动上料装置。

背景技术

流延机是指制作流延膜用的专用设备，具体过程是接收原材料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合所制得一定黏度的料浆，料浆再从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品，具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。为了使工作效率及产品质量能有效提升，当下有许多针对流延机的改进方案，其中如何完善流延上料即是一值得研究的课题。以往的流延机上料需要专门分配至少1名工人，人工实时观察料浆的可供给情况，并通过手动开关阀门进行流延加料或断料，工人需要频繁关注料浆量并操作阀门，料浆的存量必须控制得当，若是太多则容易溢出造成浪费甚至损坏部件，若是太少则容易缺料造成成型不良，故稍有疏忽，便会造成不当结果，工人劳动强度大，安全性和稳定性差，流延品质易受影响。对此，现在也有一些针对性的解决方案，如公告号为CN205257099U的专利文件公开的一种流延自动上料装置，包括上料罐、支撑架和控流阀门，上料罐设置在所述支撑架的顶部，上料罐包括上下连接的柱形桶和锥型桶，控流阀门设置在所述锥型桶的底部；由于锥型桶部分具有一定的锥度，对于粘度大的浆料，可增强其流动性；控流阀门可控制浆料出料流速，从而控制流延刀槽内浆料高度，可稳定坯体的厚度；支撑架用于支撑、调节上料罐的高度，但该方案仍不能有效应对前述提到的问题。

发明内容

本实用新型的技术目的在于提供一种流延机的自动上料装置，解决传统流延机上料过程难以受到实时调控、工人劳动强度大的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种流延机的自动上料装置，包括流延料盒、储料压力容器和连通所述流延料盒与所述储料压力容器的输料管，还包括液面高度传感器、控制台、夹紧执行器和夹闭组件，所述液面高度传感器及所述夹紧执行器分别与所述控制台电连接，所述液面高度传感器用于监测所述流延料盒中的液面高度，所述夹闭组件用于将所述输料管径向夹紧阻流，所述夹紧执行器用于控制所述夹闭组件动作。本方案代替人工观察及操作，利用所述液面高度传感器来实时监测所述流延料盒中的浆料使用量，反馈给所述控制台，再通过所述控制台控制所述夹紧执行器动作，从而使夹闭组件夹紧或松开所述输料管，即当液面高度高于预设值时，所述夹闭组件被所述夹紧执行器带动而夹紧所述输料管，阻断上料；当液面高度低于预设值时，所述夹闭组件被所述夹紧执行器带动而松开所述输料管，持续上料，全程自动化，控制准确。

作为优选，所述夹闭组件包括固定块和活动块，所述活动块固定连接于所述夹紧执行器而由所述夹紧执行器带动靠近或远离所述固定块，所述固定块与所述活动块用于将所述输料管夹紧在其两者之间。所述固定块可以固定安装在机体外壁或是另外的支架上，作为固定不动的一方；所述活动块作为可动的一方，由所述夹紧执行器带动，实现与所述固定块的配合夹紧动作，进而达到阻断上料的目的。

作为优选，所述夹紧执行器为气缸。在采用所述固定块及所述活动块的方案时，所述夹紧执行器可以选择直线执行元件，例如气缸、液缸、油缸，气缸是在成本、推力、效果等方面均是较为可靠的选择，当然其他也可以选择常规的丝杆结构，或者是简单滑动连接结构等来实现所述活动块的直线移动。