[实用新型]一种含油渣废水预处理设备

说明书

一种含油渣废水预处理设备，该设备由破乳混合反应区、油渣水三相分离区、以及强制加热循环区组成，三相分离区内上部安装有撇油刮板，撇油刮板的一侧有出油口，底部安装沉渣刮板，沉渣刮板的一侧有放空口和排渣口，在三相分离区的一侧有出水槽和循环集水管的接口，强制加热循环区是指循环集水管路连接循环泵后，通过红外辐射燃烧器与待处理的含油渣废水管汇合后，接入三相分离区另一侧的破乳混合区，红外辐射燃烧器位于三相分离区的底部，该设备，运行稳定、可靠，易操作，设备集成度高，一体化程度高，热效率高，实现了一次性三相分离，并可以回收高纯度油。

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，尤其是涉及一种含油渣废水预处理设备。

背景技术

在油渣食品加工、餐厨垃圾处理、煤化工、石油化工、钢铁厂热轧、石油钻井平台采油生产等领域，往往会产生大量的含油、渣废水，如：COD 2000~100000mg/L、石油类500~50000mg/L、SS 2000~200000mg/L，此类废水有时矿化度、硬度也比较高，为了做好此类废水处理，首先要进行除油、渣预处理，常规预处理方法是采用隔油、气浮、沉淀、过滤、压榨等方法进行分流程处理，技术工艺和使用效果存在如下缺陷：

（1）流程复杂，往往导致油、渣排放不顺畅，处理效果受限；

（2）若废水温度底（一般低于20℃），加药反应慢且不彻底，导致除油、渣效果不理想。

（3）当废水水量、水质变化大时，系统适应能力较差，容易瘫痪或运行不理想，也就直接导致后端处理系统的不稳定。

中国专利CN 201809199 U 《热轧高含油废水处理的多功能油渣水分离器》，包括池体、浮油收集槽、传动提升装置、刮油刮渣机、操作平台。优点在于，能够提高热扎含油废水处理实际效果，解决了热轧高含油废水设备不能够调节水量、油水渣沉淀混层、污泥沉积等问题。该分离器不自带加热功能，没有加药反应、强化除油功能，且传动机构复杂、刮油刮渣同步，容易导致处理效果不佳，系统维护成本高。

中国专利CN 104071918 B 《一种煤化工高浓度污水的预处理工艺》，工艺流程如下：废水→引发反应→强化反应→沉淀分离→出水。该工艺只适用于高浓度含酚废水的COD为3000~10000mg/L、含石油类物质100~1500mg/L。

发明内容

本实用新型的目的在于针对目前含油、渣废水预处理过程中存在的流程和设备复杂、适应水质和水量能力差、功能不集成化、处理效果不稳定等技术和设备问题，提供一种带红外辐射燃烧器加热功能的集成化一体的油渣废水预处理设备，解决上述的技术难题。

本实用新型设备的原理是：

1、被红外辐射燃烧器加热后的澄清水（即废水被除渣、撇油的液相分离水）呈现近沸腾状态，与待处理废水汇流，在管路中被瞬间强制混合和热传导加热，使废水中油渣发生剧烈脱稳，进入到破乳混合反应区里，必要时再经加药破乳后，达到油、渣、水相对稳定态分离，破乳效果彻底。

2、当油、渣、水混合液进入三相分离区后，被三相分离区槽体底部红外辐射燃烧器进一步强化加热，使油、渣、水产生热效应，进一步三相分离，水力停留后，密度低于水体的油漂浮在水面上，通过撇油刮板将其撇油到出油口，自然顺坡流下；而密度重于水体的渣沉在槽体底部，通过沉渣刮板刮到渣落料口。

本实用新型提供一种含油渣废水一步法预处理设备，该设备由破乳混合反应区、油渣水三相分离区、以及强制加热循环区组成，油、渣、水三相分离区内上部安装有撇油刮板，撇油刮板的一侧有出油口，底部安装沉渣刮板，沉渣刮板的一侧有放空口和排渣口，在三相分离区的一侧有出水槽和循环集水管的接口，强制加热循环区是指循环集水管路连接循环泵后，通过红外辐射燃烧器与待处理的含油渣废水管汇合后，接入三相分离区另一侧的破乳混合区，所述的红外辐射燃烧器位于三相分离区的底部。